湖南真空固溶炉批发

固溶炉主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。炉体和控制箱分体设计，美观、大方，炉门侧开。两侧式加热，便于更换炉丝。陶瓷纤维隔热，大幅提高升温速度，并减少热损耗。保温效果好，炉表温度低。控制系统方便维修。多种保护装置，提高安全性及可靠性。温控系统：数显温控，可控硅控制，PID参数自整定，补偿和校正功能。加热元件：镍铬合金电阻丝，硅碳棒，硅钼棒。测温探头：镍硅热电偶，采用铂铑热电偶，炉膛保温：采用特种陶瓷纤维材料，升温速度快，保温效果好。固溶炉的滑轮组安装在炉体上部，料筐可采用圆钢加工焊接而成，结构牢固可靠不变形。湖南真空固溶炉批发

固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的，采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有两辆小车。安徽电加热固溶炉工作原理固溶炉炉体外壳角钢焊接成框架、外用4mm厚钢板焊接制作。

固熔炉采用4台同步减速机、齿轮组，实现前后进出和左右平移，同时配两套变频器，确保铲车运行平稳。铲脚采用锻打件，长度为2.4米，数量为3支。铲脚升降采用液压油缸式，其动力由一套液压站提供。升降机构由轴承、轨道、锚链(链条)等组合。其中油缸行程为1.2米，活塞杆φ90mm，缸内径φ140mm，速度可调；铲脚的上下行程约为2.4米。铲车进出都设有声光讯号，进出端部都设有双保险限位开关铲车的控制：铲车上配置操作台，铲车的开启、前后、左右、升降及总停等分别有对应的按钮；另外配置一套西门子PLC，可编辑多段连续动作一键实现。

固熔炉升降卷扬机构与炉门机构是连锁控制的，即只有在炉门完全打开的状态下(此时加热元件的电源已被自动切断)，提升机构才能通电运行。反之提升机构没有上升到位，炉门电机也无法接通电源。另外所有电机均采用短路和过载保护。本电炉主要由炉体(钢结构)、炉衬、炉门升降及密封装置、铲车、铲车传动机构、电加热装置、温度控制及记录系统等主要部分组成。铲车设置于淬火炉前方，具有轨道及传动装置，可以承载工件前后进出、左右平移及上下升降。一台铲车可供淬火炉和回火炉使用。铲车全部采用机械结构，主要由移动机架、铲脚(臂)组合而成。其中移动机架由型钢、钢板等焊接而成，平稳可靠。固溶炉炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有两辆小车。

固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求，由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。淬火水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。固溶炉的温控系统采用PID过零触发可控硅，智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。安徽电加热固溶炉工作原理

固溶炉坩埚外（即炉膛内）放置一个热电偶用于检测炉膛的主控温度。湖南真空固溶炉批发

固溶炉的温控系统采用PID过零触发可控硅，智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警，双重控制，确保工件不超温。电炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电（温）控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重。湖南真空固溶炉批发