浙江球化推杆炉批发

推杆炉电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；所有参数可按键设定，数据自动保存，触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；推料机机械式推进，设有慢进快退功能，自动手动操作功能，推料机设计五导柱结构，传动平稳，正反无间隙，推力均匀；炉衬采用高铝耐火材料，炉膛左右轨道砖、推板底砖选用高温碳化硅产品。推杆炉的炉门采用气缸开闭，料盘在炉内加热时为9个，整个炉门开闭和料盘进出全部为自动程序。浙江球化推杆炉批发

推杆炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业，可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、等温回火、软氮化等批量热处理。该系列推杆炉淬火光亮度及等温回火质量等方面均优于同类常规设备。尤其适用于薄钢片工件、弹簧夹类等温淬火。推杆炉可免去清洗、回火等传统后期热处理工艺，减少工艺过程，经推杆炉淬火后，产品质量稳定，热处理性能提高，产品无氧化，光泽度好，杜绝了软夹和硬度不够现象，是传统网带炉的换代新产品。宁波连续式推杆炉作用推杆炉它成功的解决了很多难以解决的许多技术难题。

高温间接加热推杆炉，由炉体、炉门、炉门升降装置组成，炉体由炉罩、台车、移动轮组成，炉体的炉膛入动连接有炉门，炉门通过炉门升降装置控制完成与炉体开/合配合；炉体内设有加热元件，在炉体顶部设有循环风机，并在炉体顶部设有烟囱；其特征在于：所述的烟囱其烟道底部设有电磁碟阀，电磁碟阀上部的烟道上设有分出口，分出口与引风机的管道连接，烟道顶部设有过滤罩。本发明，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。缩短电热元件的更换时间，给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本，节约能源费用。

推杆炉主要由进料段、脱脂段、高温烧结段、快冷段、水冷段、出料段、双层炉门进出料装置及电气控制系统等组成，脱脂段采用Fe-Cr-Al高温电热合金作发热体，高温烧结段采用SiC棒作发热体；发热体布置均采用炉墙两侧上、下开孔，左右抽拉式结构，更换方便；高温烧结段炉体采用全封闭式结构，以确保保护性气氛不从炉体外泄。炉膛底部炉衬采用高质量保温砖、高铝耐火砖；脱脂段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火，烧结段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火纤维板纤维棉，炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶结构，炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶。我国的热处理设备技术还存在着相当大的差别。

推杆炉在合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。将控制柜“手把”放在自动控制的位置，启动风扇，供电升温。冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件（连续生产，允许连续装炉），零件出炉应拉闸断电，在风扇停止转动后，使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关，或扳动气动开关提升炉盖。用吊车小心地装入装料筐或其他夹具，使其置于炉的中心线上，并注意装入的零件不与风扇相碰。关上炉盖，使炉盖边重合在石墨盘条的槽内，保持炉盖的水平。检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西，并予以取出。推杆炉是指依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。浙江球化推杆炉批发

推杆炉应用范围广：陶瓷，玻璃，机械，新材料开发，特种材料，耐火材料。浙江球化推杆炉批发

推杆炉的主要特点是将周期式加工改为连续生产，并在加温区与等温区中间安装有数根强制降涅的冷却风管，这不但使工件能从退火温度较快地降至等泓温度，而且使等温温度均勾，符合等温退火工艺要求，其特点如下，缩短退火周期，从原来周期式退火的22～24h缩短为15h左右。由于快速冷却至等温温度，奥氏体在等温条件下转变，所以，工件碳化物颗粒细小，组织和性能较为均勾一皱。可借助于控制等温圈度来调整得到的组织和性能，由于改周期式为连续式生产，省去很多麻烦。浙江球化推杆炉批发

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