江苏节能室式炉热处理

室式炉内钢板堆叠的垫块，包括数量相同的至少三个垫铁和至少三个连接板；其中，每个垫铁为具有通道的空心筒体，至少三个空心筒体的高度相等；至少三个连接板将至少三个空心筒体连接呈多边形布置，并且各被连接的空心筒体的顶面处于同一个平面上。至少三个垫铁和至少三个连接板的数量均为三个，三个空心筒体通过三个连接板连接，以呈三角形布置；在每个空心筒体的侧面设有多个通槽。本实用新型既可满足钢板的堆叠，同时也有利于钢板的均匀加热。温度控制系统、恒温，恒压；燃气泄漏、点火不成功、熄火、鼓风引风故障、炉压不正常等异常情况都会紧急切断燃气；一键式启停，安全又方便，不需要专门的培训即可操作。室式炉采用陶瓷纤维硅碳棒箱式锻造炉结构，炉壳由型钢及钢板焊接成固定式结构。江苏节能室式炉热处理

室式炉对空气进行预热可以提高室式炉的热效率，但是，不能对空气温度进行无限制的提高，因为随着空气温度的提高，燃烧产物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)会相应增加，如果不采取适当措施来控制M0x的排放，将难以达到环保要求。另外，空气温度过高还可能引起燃烧喷嘴结焦和燃烧器过大变形，一般的，预热空气温度不宜超过300℃。吹灰除垢，保证室式炉长期在高效率下运行不完全的碳粒和燃料中的灰分等烟尘污染对流室炉管外表面，增加热阻，降低传热效果。室式炉为了提高炉管表面热强度，一般采用钉头管，更容易结垢。苏州开合式室式炉热效率室式炉采用多股射流结构、顶置大冲量火焰弥散燃烧技术。

室式炉的高温空气燃烧技术是90年代发展起来的一项燃烧技术。高温空气燃烧技术通过蓄热式烟气回收，可使空气预热温度达烟气温度的95％，炉温均匀性≤±5℃，其燃烧热效率可高达80％。该技术具有高效节能、环保、低污染、燃烧稳定性好、燃烧区域大、燃料适应性广、便于燃烧控制、设备投资降低、炉子寿命延长、操作方便等诸多优点。但高温空气燃烧还存在诸如各热工参数间和设计结构间的定量关系，控制系统和调节系统的优化，燃气质量和蓄热体之间的关系，蓄热体的寿命和蓄热式加热炉的寿命的提高等一些问题，有待进一步去探索。采用氧气浓度高于21％的气体参与燃烧的技术，叫富氧燃烧技术。

室式炉是国家标准型周期作业箱式回火电炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。室式炉适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。另外炉口下端装有与炉门连锁安全开头，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作。室式炉温控方式：微电脑智能调节技术，PID调节、全自动控制、自整定功能；多段程序编程，并可控制各种升温、保温、降温程序；功率调节；控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发。室状炉应用于小批量工件的加热或热处理。

室式炉原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。室式炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。江苏节能室式炉热处理

室状炉膛结构，有开闭式炉门的加热炉为室式炉，材质多种多样。江苏节能室式炉热处理

室式炉的能耗受许多方面因素的影响，但在目前节能主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。热工测试在我国，部分室式炉窑所采用技术与世界先机技术相比，存在许多不足。同时加之更换成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科学技改就十分重要。进行节能技术改造，多方面地了解工业炉的热工过程，分析、诊断室式炉的“病情”，找出其“病因”便离不开科学的测试方法。目前所采用的热工测试方法中，热平衡测试是受到公认的测试方法。江苏节能室式炉热处理

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