周期式铝卷退火炉设计

时间:2022年10月31日 来源:

铝卷退火炉是金属热处理炉中的一种,是指将金属放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度,保温一段时间之后再以适宜温度冷却,从而使工件或材料软化,降低硬度改善塑性和韧性,使化学成分均匀,达到预期的物理性能。简单的工艺过程:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机进行铸造,会提较大程度上高铝成品的质量。铝卷退火炉是一种新型换热设备。铝卷退火炉是指将金属放在退火炉内缓慢加热到一定温度,降低硬度改善塑性,达到预期的物理性能的过程。周期式铝卷退火炉设计

铝卷退火炉的燃烧室体积小,燃烧气体出口速度高,烧咀调节比例大,1:10自动点火和火焰监测,每个烧嘴故障报警功能,每台助燃风低压保护每个烧嘴大小火连锁控制,燃烧状态显示,故障报警显示,温度曲线设计及修改,保存及打印,操作提示,故障提示,助燃风机控制(开关)、炉门控制(开关)、空燃比例控制、过程连锁控制,采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度,炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃,GC型插入件换热器,在相同传热系数下,空侧压力损失较一般插入件换热低,其值在1500Pa左右,因此降低了动力消耗。烟气温度600℃时,综合传热系数45W/M2℃以上,烟气温≥900℃时,综合传热系数55 W/M2℃以上。无锡真空铝卷退火炉市场价铝卷退火炉车面为承重耐火层,采用大块浇注料成型块,既保证了炉车的耐压强度,又确保承重面的耐火强度。

铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火,属于节能型周期作业退火炉,采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜,全自动高精度执行退火工艺曲线。铝卷退火炉采用复合炉衬或全纤维保温,炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失,实现台车炉保温性能。退火用台车炉采用多区加热,并在炉顶安装不锈钢热循环风机,热空气高速循环,内部安装有我公司热处理技术中心设计的热风内循环不锈钢导风系统,温度均匀性非常高。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。

铝卷退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。铝卷退火炉密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。铝卷退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。铝卷退火炉具有自动点火,火焰检测,灭火报警自动断气。

铝卷退火炉主要采用大型台车炉为退火设备,适用于大型焊接件、压力容器、环件、轧辊、锻件、铸件、管件、钢锭、船用发动机、产品的加热、调质、退火、正火、回火以及各种机械零件热处理之用。结构形式:由全纤维炉体、全纤维炉门分(升降炉门、平移炉门、对开炉门),炉车、燃烧系统、排烟系统、密封系统、自控系统、上位工控计算机集散控制系统等主要部分组成。钢骨架:钢骨架由型钢、钢板等焊接而成,轻巧并可靠。门柱由槽钢对拼与炉体钢架连成整体。退火炉有高温、中温、低温之分。周期式铝卷退火炉设计

铝卷退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。周期式铝卷退火炉设计

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