江苏通用机械工艺设计

一个好的机械工艺工程师，一定是一个好的加工设备应用工程师，对机械行业的各种加工设备的类型、加工适用范围、结构特点、加工精度等非常精确而充分的了解，同时也可以实际的结合自己所在公司的设备具体情况，对各种不同的加工零件和加工工序进行合理的设备布局和安排，明白自己的加工优势所在，也清楚自己的加工劣势之处，能够很好的扬长避短来统筹公司的机械加工工作。现在，我们针对机械加工行业比较常用的几种加工设备来做一个大概的分析和了解，让我们从感性上去对这个行业的加工设备有一个相对清晰和明朗的定义，同时也可以从理论上去对各种加工设备进行一定的剖析，以便在今后的工作中能够更好的结合实践，从而进一步指导我们的工作，助力我们的工作。我们的介绍围绕机械加工行业通用的车、铣、刨、磨、镗、钻、线切割等加工设备分次展开来讨论，并针对这些加工设备的类型、适用范围、结构特点和加工精度做进一步详细的阐述，下面进入正题。车床：车床的类型--车床的类型非常多，根据某机械加工工艺师手册的统计达77种之多。采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。江苏通用机械工艺设计

在第一种情形下，加工只包括一个工序；而在第二种情形下，由于加工过程的连续性中断，虽然加工是在同一台机床上进行的，但却成为两个工序。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元，也是生产计划的基本单元。划分原则二：安装在机械加工工艺中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹，某些工件在机床上或许需要经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。安装是指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内容。例如，在车床上加工轴，先从一端加工出部分表面。江苏通用机械工艺设计各行业机械及钣金出图加工，用有经验的老师傅替企业解决问题，让有经验和能力优异的人才有发展空间！

比较典型的大类有：仪表车床、单轴自动车床、多轴自动或半自动车床、回轮或转塔车床、曲轴及凸轮轴车床、立式车床、落地及卧式车床、仿形及多刀车、轮轴辊锭及铲齿车床等等，这其中又分为很多小型的分类，数量不一而足，而在我们机械行业比较常用的是立式车床和卧式车床，几乎有机械加工的地方都可以看到这两种车床的身影。车床的加工适用范围--我们主要选择几种典型的车床类型来介绍加工的使用范围。卧式车床、可适用于车削内外圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽、车削断面和各种螺纹、可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工序的加工。虽然普通的卧式车床的自动化程度较低，

工艺流程：机械镀锌铁主要工艺流程--零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。零件前处理、除油、除锈--对普通件，可按表面处理常规方法，但对高强钢基体零件的除锈、除氧化皮，尤为注意，因为不能较长时间采用含氢离子的强酸性化学材料对零件表面进行除锈及除氧皮，这样处理会对零件钢基产生一定渗氢影响精力充沛的经验丰富机械工程师能得到更多的收获，有更多发展空间。

坐标镗床是一种具有精密坐标定位装置的精密机床，主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系，可以进行钻孔、扩孔、铰孔、鍯端面、切槽、铣削面等加工，还可以进行坐标测量、精密刻度和刻线等工作，具有非常而可靠的加工特性；但是随着数控技术的大力发展，尤其是数控立式铣床和数控卧式铣床的大力发展，镗床这种曾经孔系加工设备中的霸主，也有逐渐被取代的危险，当然其也有不可取代的客观一面，但是不管是什么设备的消亡或发展，对于机械加工行业而言都是一种进步，是技术的进步，也是工艺的进步，更是我们国家制造业的进步。镗床的加工精度--坐标镗床加工的孔径精度一般为IT6-7级，表面粗糙度为μm。机械工艺必须遵照机加工制造技术，同时还需要根据实际情况进行确定生产过程江苏通用机械工艺设计

随着机械工艺技术水平的不断提高，我国的加工技术也在快速发展。江苏通用机械工艺设计

后对齿轮轴进行校直处理，消除热处理对齿轮轴造成的弯曲；然后对齿轮轴的外径与端面进行磨削加工，将齿轮轴各个位置的尺寸磨削加工到满足图纸要求为止，后磨齿，消除热处理对齿形齿向的变形，减小形位公差，提高精度等级，满足齿轮轴的质量要求，检验入库。机械齿轮轴加工工艺优化研究：传统加工工艺虽然能够满足机械齿轮轴一些基本需求，但是在实际应用中，加工而成的机械齿轮轴硬度及韧性较低，导致齿轮轴使用寿命较低。结合实际要求，对机械齿轮轴加工工艺进行优化，以下将从机械齿轮轴加工材料、加工设备以及加工参数三方面进行优化。江苏通用机械工艺设计

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