工程机械工艺常见问题

为保证有效地组织装配，必须将产品分解为若干个能进行装配的装配单元。零件是组成产品的较小单元，它由整块金属（或其它材料）制成。机械装配中，一般先将零件装成套件、组件和部件，然后再装至成产品。套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件而构成，它是较小的装配单元。套件中的基准零件是为联接相关零件和确定各零件的相对位置。为套件而进行的装配称套装。套件的主要因工艺或材料问题，分成零件制造，但在以后的装配中可作为一个零件，不再分开。如双联齿轮。组件是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成。组件中的基准零件用于联接相关零件和套件，并确定它们的相对位置。机械加工工艺的制订如果合理，可以有效提高机械生产效率。工程机械工艺常见问题

为形成组件而进行的装配称组装。组件中可以没有套件，即由一个基准零件加若干个零件组成，它与套件的区别在于组件在以后的装配中可拆。如机床主轴箱中的主轴组件。部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成。部件中的基准零件用来联接各个组件、套件和零件。并决定它们之间的相对位置。为形成部件而进行的装配称部装。部件在产品中能完成一定的完整的功用。如机床中的主轴箱。在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个产品。广州大规模机械工艺大全机械工艺是相对位置和性质成为合格零件的全过程。

接触精度指产品中两配合表面、接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点的分布情况。如齿轮啮合、锥体，配合以及导轨之间的接触精度等。影响装配精度的因素：机械产品及其部件均由零件组成。各相关零件的误差的累积将反映于装配精度。因此，产品的装配精度首先受到零件（特别是关键零件）的加工精度的影响。零件间的配合与接触质量影响到整个产品的精度，尤其是刚度及抗振性，因此，提高零件间配合面的接触刚度亦有利于提高产品装配精度。

但棱角均不产生红锈：这是由于置换铜层的电阻小、电子导电畅通，保证了铁基体正常的电化学阴极状态。所以该置换铜层对机械镀锌镀层结构的电化学防腐能力尤为重要。关于内镀置换工序，美国机械镀锌的通用技术标准，指定的ASTM—B695—91,就有内闪镀置换铜工序的技术要求：而我国国家机械工业局2000年1月1日颁布实施的“钢铁制件机械镀锌”、机械行业标准JB/T8928—1999对机械镀锌工艺中的置换铜层不作规定，对此：可按供、需双方的要求来确定。机械镀锌沉积过渡底层--这一工序是针对置换铜层而言，实施步骤是定量的机械镀锌引发剂和少量的镀覆锌粉加入滚动的镀筒内。机械工艺在合理的工艺设计方案应立足于生产实际，考虑，体现各方面要求的协调和统一。

齿轮轴主要由轴槽、轴肩、齿轮以及环槽所组成，是旋转机械设备的部件之一，由于其具有效率高、摩擦力小、阻力小、装备简单方便等优点，被广泛应用与大、中、小型机械中。在整个机械设备运行生产过程中，齿轮轴承担着机械旋转作用，机械设备通过轴承运转来降低机械在运行生产过程中内部产生的摩擦系数[1,2]，从而提高机械设备运转速率，从运动元件摩擦的性质来讲，齿轮轴分为滚动齿轮轴与滑动齿轮轴，由于滚动齿轮轴比滑动齿轮轴的启动性能更好，且滑动齿轮轴比滚动齿轮轴的损坏率略高，所以目前大部分机械设备都采用的是滚动齿轮轴。由于机械齿轮轴加工过程比较复杂，且在加工过程中对工艺精度要求极高。机械容易分为：粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床等。工程机械工艺常见问题

机械工艺你真的了解吗？工程机械工艺常见问题

机械镀锌：一种与电镀锌、热镀锌铁、达克罗处理不同工艺过程的防腐镀层，它的工艺特点是：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层；镀层结构为微粒级球形锌粉受机械力传递碰撞变形、成为扁平、碟形锌颗粒的层状叠加来凝结为镀层，这种结构镀层具有金属锌的基本物理特征，镀层的功能作用是为铁基本零件提供防锈蚀要求的阳极性保护镀层。工艺特性是：对高强钢工业零部件不产生氢脆危害及小型可滚镀零件的重防腐镀层（25-110um）替代热浸镀锌工艺具有工业应用的竞争优势。工程机械工艺常见问题

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