浙江超静音蠕动泵供应商

蠕动泵控制电路原理：蠕动泵的速度控制：通过键盘可在规定的范围内任意设定蠕动泵的运行速度。微机系统接收这一速度值后经过对其进行运算处理，把它存入内部寄存器中，并以该数据作为定时子程序的定时数据。单片机每执行一次定时子程序后，就把相应的步进编码送到P1口，控制步进电机执行一次步进。这样通过改变输入的速度值，就可改变蠕动泵的运行速度，以满足不同分析方式的要求。蠕动泵的运行时间控制：蠕动泵的运行时间通过键盘设定。蠕动泵只有软管为需要替换的部件，更换操作简单，除软管外，输送产品不与任何部件接触。浙江超静音蠕动泵供应商

如何提高一台蠕动泵的工作效率？蠕动泵管道的选择:建议对泵头使用蠕动泵专门用管道，对其余连接使用普通管道。用于蠕动泵的挤压管具有良好的压缩弹性和耐撕裂性，因此这些泵纯度高，壁厚和形状准确度高，因此蠕动泵管道价格较高。所以用普通管作为连接管是经济的。选择管道连接件和口径的尺寸:蠕动泵管道入口应尽可能短，管道上的接头和口径不应小于泵头上安装的卡管的口径。蠕动泵吸入力是由泵管排斥引起的，特别是入口管道过长或口径小时，吸入团阻力过大，阻力过大时，泵管反弹受阻，因此运输的实际流量会受到很大损失。同样，出口管道如果口径小或管太长，蠕动泵的排放压力就会低，因此，如果排放阻力太大，输出流量就会减少。浙江超静音蠕动泵供应商现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵；

在检测蠕动泵硅胶管尺寸之前，我们要看其外观，注意观察管壁是否有气泡，杂质，黑点等，一旦存在这些，就会影响其使用寿命，其次就是检测尺寸，尺寸的精密度，会直接影响泵的流量，其流量主要由软管的内径决定，内径越大，流量越大。外径或壁厚是影响软管的寿命，壁厚超出常规公差，软管就会显得硬，从而影响泵体的运转。测试蠕动泵硅胶管的耐磨性、耐疲劳性、回弹性，建议采用极限测试方法，将蠕动泵转速调至较高转速，输送弱腐蚀性流体，每天观察蠕动泵的流量变化情况，连续开机，软管不破损，其流量变化不明显，说明软管的回弹性和耐疲劳性、耐磨性能非常好。

蠕动泵伺服电机和步进电机相比较，优势在于电机震动比步进电机小，过载能力强。步进电机的优势是在同等体积下，电机低速扭矩要大，不需要减速箱，这样可靠性就高很多了。另外步进电机可以在开环条件下达到非常高的定位精度，这是其它任何电机都无法比拟的。从可靠性上来说，直流电机可靠性较差，因为含有电刷装置以及减速箱机构；其次就是交流电机、直流无刷、以及伺服电机，因为蠕动泵泵头的工作速度受限于软管的弹性，一般都是工作在600RPM以内的转速，这样为了能在低速情况下达到蠕动泵泵头所需要的扭矩，就需要加装减速箱，这种小型的减速箱一般品质都不会太好，如果选用的减速箱，其成本会比整个蠕动泵设备的总成本还要高，所以这种驱动方式可靠性就受限于减速箱这一部分结构；步进电机不含电刷机构，并且也不需要用减速箱，所以其可靠性是所有动力组合中可靠性较高的。如果对蠕动泵的运行精度有要求，较优的选择是步进电机或者伺服电机系统。流量型蠕动泵：采用彩色液晶和触摸屏技术，用户可直接输入流量，操作简便，界面显示形象直观。

蠕动泵的操作非常简单，许多泵开箱取出即可使用。有些型号配有可以互换的泵头，用手旋螺钉几分钟内即可安装好。工程技术的发展催生出了新型的设计构型，使更换泵管的时间缩短到几秒钟。另外，多数泵控制简单，用拨号盘或小键盘即可进行转速控制，通过直观易懂的菜单方式来编程控制较为复杂的任务。大多数蠕动泵均只需要极少维护就能够保持良好的工作状态。泵管必须定期更换，以防止泄漏或是流量减少。更换过程一般只需几秒钟，这在使用同一个泵来输送或分配不同化学溶液时突显优势。变换溶液后，只需更换泵管即可，只需几分钟即可重新将泵启动并运行，可节省时间和人工。而且，同一泵可用于不同化学流程，较大节省了费用。蠕动泵可在任意位置使用；广西微流控蠕动泵

蠕动泵无污染：流体只接触泵管，不接触泵体。浙江超静音蠕动泵供应商

蠕动泵分类由于蠕动泵应用较为普遍，在各行各业都有使用，所以按照技术参数分为以下几类（功能从低到高），基本调速型蠕动泵：采用步进电机驱动，数字显示；具有正反转，启停，全速（清洗）、调速等基本功能；流量型蠕动泵：采用彩色液晶和触摸屏技术，用户可直接输入流量，操作简便，界面显示形象直观;主要适用于精确控制流量传输,流量控制精度较高可达0.5%，具有流量显示，流量控制，流量累计等功能；分配型蠕动泵：主要适用于各种复杂的液体定量分配、精确计量和定量给料。对液量分装精度要求高时，使用液量分配模式更加方便；对产量要求高时，使用时间分配模式更加方便；泵的应用相信大家阅读以上内容后，大概对蠕动泵的工作原理有了一定的了解，简单来说泵就是用来进行液体精密传输的一种设备，这种特性可以让它在化工行业、制药行业、实验领域以及食品等行业使用。浙江超静音蠕动泵供应商

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