无油蠕动泵订制

由于固体物质流动性远远小于常规液体，所以要传输的固体还应满足密度小的条件，来尽量减小固体的传输阻力，避免固体的堆积堵塞。日常使用的打印机墨粉是满足上述三个条件的，所以蠕动泵可以应用于墨粉的传输。使用时跟液体传输还是有一些区别的。传输墨粉时候，墨粉必须是松散干燥状态，不能有硬块存在;蠕动泵吸程和扬程处的软管要尽量短，尤其是吸程处，这样有利于墨粉的传输;蠕动泵使用的软管尽量使用壁厚较厚、内径较大的软管;蠕动泵的运行速度不宜过快，否则会对墨粉产生较大压缩力，容易卡机;蠕动泵泵头的压力要比传输液体时候调小一些。要保证流程工业的稳定与高效低成本需要蠕动泵保证长时间稳定运行。无油蠕动泵订制

蠕动泵为什么叫恒流泵？蠕动泵的原理是由转轮挤压着泵管并转动从而推动管内的流体向前移动从而产生流体流动的，就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。因此蠕动泵是一种容积泵，装有泵管内的液体被泵头的转轮推动着流出来，转轮离开后，泵管会稳定的回弹吸入新的液体。我们的蠕动泵头每转一圈会产生一个恒定不变的流量，单位时间内转速每增加一圈，流量也会相同的增加一圈。因此蠕动泵在规定的转速内产生的流量就是恒定的，由于蠕动泵具有这一特性，因此用户常常将蠕动泵称做恒流泵。无油蠕动泵订制蠕动泵普遍应用于一些要求标准较高、保持无菌及防止污染至关重要的化工工艺；

基本型蠕动泵具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。流量型蠕动泵除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。分配型蠕动泵除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。蠕动泵在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。

蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管：作为蠕动泵软管的条件；具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状；具有一定的耐磨性；具有一定承受压力的能力；不渗漏（气密性好）；吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。选择泵头：选择单、多通道输送流体；是否易于更换软管；是否易于固定软管；压管间隙通过棘轮或者其他方式微调，以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调；滚轮选择：6滚轮结构相对流量稍大；10滚轮结构流体脉动幅度较小；扳机结构是否灵巧，开启卡片是否便捷。选择驱动器：是否需要进行流量控制；是否需要液量分配；流量范围大小如何；整体构造是否合理、操作是否便捷；流量精度、液量精度是否达到要求；特殊需求：防护等级 、防爆等级等；外控需求：设备配套、操作方式等。蠕动泵又称软管泵，是一种新型的工业用泵。

泵管是蠕动泵的重要部件之一，而较终用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管，以致造成灾难性后果。随着市场上泵管种类的日益增多，也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。然而，当设计或购买蠕动泵系统时，不少工程师却常会忽略一个重要的部件----蠕动泵的泵管。许多泵管供应商会提供化学相容性表。但工程师们须注意，应使用专为泵管制定的化学相容性表，而不是为普通管道制定的化学相容性表。因为普通管道与化学物质只有一般性接触，而蠕动泵泵管是在压力条件下与化学流体接触，所以，普通管道的化学相容性级别与蠕动泵泵管的化学相容性级别不能等同。因此，应只参考泵管，而不是一般管道与相关物质的化学相容性级别，否则会使泵管失效或破损裂渗漏，以致造成泵的损坏或危险性事故。蠕动泵可产生足够的吸力将液体从液体源中吸到泵管中；浙江耐腐蚀蠕动泵哪家好

分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。无油蠕动泵订制

在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。蠕动泵灌装技术：用时间定时器控制灌装量，此种方法较易实现，但是误差也较大。主要原因有温度的影响、程序结构的影响。单片机是靠晶振的频率输出工作的，而温度对晶振频率是有影响的，好的晶振可以尽量减小影响，但是无法消除，这种影响直接决定了单片机内定时器时间基数的大小，从而影响所设定的时间长短，造成每次蠕动泵工作的时间不一致，因此产生误差。无油蠕动泵订制

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