山西低脉动蠕动泵

蠕动泵灌装技术：用时间定时器控制灌装量，此种方法较易实现，但是误差也较大。主要原因有温度的影响、程序结构的影响。单片机是靠晶振的频率输出工作的，而温度对晶振频率是有影响的，好的晶振可以尽量减小影响，但是无法消除，这种影响直接决定了单片机内定时器时间基数的大小，从而影响所设定的时间长短，造成每次蠕动泵工作的时间不一致，因此产生误差。另外利用程序精确产生时间数值也是不可取的，工作时候，各种中断操作的影响都会导致时间的误差，而这种误差不可测，也没法补偿。泵管是蠕动泵的重要部件之一；山西低脉动蠕动泵

蠕动泵是一种可控制液体流速的装置。它具有许多优点，如，经过它的液体只会接触泵管，不会接触蠕动泵的泵体，所以不会对液体产生污染；蠕动泵的稳定性精度高，密封性也很好，这就使得它本身具有很好的自吸能力，也可以没有流体而空转，有液体时也可相当于止回阀，能有效地防止流体介质倒流；它的结构很简单，没有阀门和密封器材，所以维护起来非常方便简单。由于蠕动泵的材质很柔软，只能在一定限度下承受压力，而且蠕动泵在工作时会产生一个脉冲流，我们可以额外安装一个脉冲抑制器去解决，脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更可压缩，脉冲流到容器，袋上的液体，轻轻地沉降吸收脉冲抑制器。山西低脉动蠕动泵蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。

蠕动泵硅胶管采用进口硅胶原料，经过铂金硫化处理，经严格的规范生产。配套蠕动泵使用，确保流量精确可靠，保证稳定的较佳使用性能。泵管出厂前都经过严格的测试和检验，这些为蠕动泵特别订制的硅胶管与普通的硅胶管有着很大的区别，主要表现在抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制。蠕动泵专门使用硅胶管的优点：抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异；泵管按严格的公差要求生产，确保泵管尺寸符合工艺要求；泵管透明度高，内壁光滑，洁净度高；可以输送大多数有机溶剂，耐受30%浓度以内的酸碱；抗老化、抗氧化、低透气性；可以输送较高粘度的液体；具有高介电常数；具有医疗三类认证，符合GMP和食品级要求，可以用环氧乙烷（ETO）或灭菌锅高温消毒。

蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。然而，许多人还不太熟悉这种泵的技术原理及其优点。蠕动泵也称作泵管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域。蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。蠕动泵是通过滚轮滚动带动蠕动泵管里面的液体进行传输的一种流体装置。

在实际应用中，比较好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大；蠕动泵的设计构型可使输送的流体始终在泵管内流动；吉林无刷蠕动泵生产厂家

蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。山西低脉动蠕动泵

蠕动泵硅胶管破损分析：如果损坏的蠕动泵硅胶管看起来像一个尖锐的切割，它通常是由轮毂和法兰边缘的蠕动泵头。造成这种损坏的原因通常是因为泵头中的软管太长，当蠕动泵水头运行时，软管在泵头内震动，接触流道的法兰边缘，软管的法兰边不断地摩擦和切割软管。这种损伤过程可以非常快，通常在十分钟左右就会完全损坏。随着泵管的断裂，泵内同时会出现大量软管渣。其次，软管完全扁平，回弹能力丧失，软管壁厚变薄，表面磨损严重。造成这种现象的主要原因是流道的死机、蠕动泵压力块与泵管表面的接触和流道上的杂质，以及泵的高速。蠕动泵水头的流道卡住后，蠕动泵的流道直接擦伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，使软管表面温度升高，磨损软管表面。过高的温度也会使软管失去弹性。在极端情况下，温度超过140度甚至会导致软管溶解和变形。较后，蠕动泵硅胶管可能输送不同的液体，其中有些会腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到蠕动泵硅胶管变得脆、硬、失去弹性、变色、膨胀、断裂等，那么通常是由于软管无法输送这种液体。山西低脉动蠕动泵

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