中国澳门蠕动泵零件

化工泵和蠕动泵的区别：较据了解，蠕动泵是全球发展比较快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。 而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管 道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 化工泵选择通常考虑的因素：在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将被迫中断。蠕动泵在化工中的运用十分的普遍，蠕动泵的工艺原理非常的简单，使用也非常的方便，现在，随着我们的工艺技术的逐渐成熟，蠕动泵的性能也更加稳定了。蠕动泵调节液体的精度非常高，可以达到0.5-1%；中国澳门蠕动泵零件

蠕动泵控制电路原理：蠕动泵的速度控制：通过键盘可在规定的范围内任意设定蠕动泵的运行速度。微机系统接收这一速度值后经过对其进行运算处理，把它存入内部寄存器中，并以该数据作为定时子程序的定时数据。单片机每执行一次定时子程序后，就把相应的步进编码送到P1口，控制步进电机执行一次步进。这样通过改变输入的速度值，就可改变蠕动泵的运行速度，以满足不同分析方式的要求。蠕动泵的运行时间控制：蠕动泵的运行时间通过键盘设定。中国澳门蠕动泵零件蠕动泵流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。

蠕动泵的调节比（较大流量/较小流量）或流量范围是其他泵无法比拟的。通过简单地控制转子速度，高质量蠕动泵的调节比可以达到2000:1。通过配备不同尺寸的管子，调节比可以扩大到100万。隔膜泵在常规控制器的控制下通常只能达到20 ：1的转速比。虽然隔膜的冲程长度可以调节，从而增大调节比，但短冲程情况下计量精度会很大程度的下降。在需要大的流量范围时，通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量，而这通过一台蠕动泵就可以解决了。

蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。温度：软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。尺寸：软管的尺寸对流量有直接影响，比较好的泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配较佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。认证：软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。蠕动泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体。蠕动泵驱动器主要是由箱体以及内部的驱动电路和电机等构成。

蠕动泵灌装技术：利用角度控制技术控制灌装量。此种方法在利用脉冲数目控制灌装量的基础上增加了停机时候的角度控制技术，保证每次停机时候蠕动泵滚轮都在同一位置，这样就消除了蠕动泵脉动现象对灌装量的影响，对微小流量的灌装有极明显的改善。这个技术为开环控制，蠕动泵软管的流量衰减因素未考虑。实际工作时候，应定期校正，以达到较高的灌装精度。另外蠕动泵灌装可以通过安装一些可以测量液位高度的非接触传感器(红外线、电容传感器等)组成闭环灌装系统，就可以消除软管流量衰减带来的影响，保证软管整个寿命过程中灌装量的一致性。蠕动泵只有软管为需要替换的部件，更换操作简单，除软管外，输送产品不与任何部件接触。中国澳门蠕动泵零件

蠕动泵的泵不会污染流体；中国澳门蠕动泵零件

蠕动泵软管的材质是影响压力的一个因素，在蠕动泵泵管的壁厚和压管间隙完全相同的情况下，硬度比较大的泵管压力会比较大，而硬度低的则较小。主要是因为，硬质的泵管在同样的压力情况下会变形小，从而容易保持密封性。这一点主要体现在，当使用硅胶管和进口管的时候，压力表示数相差的比较大。对于有压力需求的用户，用蠕动泵串联的方式加压是不可行的，因为压力受限于蠕动泵泵管的承受能力，并不是能够通过串联就可以实现更高的压力的。蠕动泵精度高：重复精度，稳定性精度高。蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置，并由辊子或突块（软管泵）从外面压缩。中国澳门蠕动泵零件

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