江苏无刷蠕动泵制造厂

软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。蠕动泵具有双向同等流量输送能力。蠕动泵硅胶管主要是在排水液、营养液等特殊液体中，由于蠕动泵在泵出液体时会产生振动，因此必须有足够的寿命和耐磨性才能防止其破裂，因此由于特殊要求，一般很难获得所生产的材料，因此基本上是以进口材料为基础的。蠕动泵主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种，塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料。江苏无刷蠕动泵制造厂

软管泵泵体的回转直径要大，同样口径的软管泵回转直径大的达到同样的流量所需的转速会更低，更低的转速会延长泵管的使用寿命。蠕动泵硅胶管是蠕动泵的一种附件，主要用于输送液体、气体、液体和气固混合物。蠕动泵软管具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状、具有一定的耐磨性，韧性、抗撕裂程度良好、一定的承压能力、无泄漏(气密性好)、吸附量低、耐高温、不易老化、不溶胀、耐腐蚀、低沉淀等特点。然而，在使用过程中，由于蠕动泵软管的安装不正确或液体有一定程度的腐蚀，会导致软管过早磨损和异常磨损，如果在使用的过程中发现有这种情况，一定要及时的更换以及使用正确的操作手法。重庆微流控蠕动泵泵管厂家蠕动泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体。

蠕动泵软管常见问题：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。解决办法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。

利用程序精确产生时间数值也是不可取的，工作时候，各种中断操作的影响都会导致时间的误差，而这种误差不可测，也没法补偿。蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管：作为蠕动泵软管的条件；具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状；具有一定的耐磨性；具有一定承受压力的能力；不渗漏（气密性好）；吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。选择泵头：选择单、多通道输送流体；是否易于更换软管；是否易于固定软管；压管间隙通过棘轮或者其他方式微调，以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调。蠕动泵的应用受软管承压性能限制，压力超过软管的极限，软管会膨胀导致过度磨损或破裂。

蠕动泵就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对蠕动泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。蠕动泵的应用领域有油漆涂料行业；福建本地化蠕动泵定制

蠕动泵又称软管泵，是一种新型的工业用泵。江苏无刷蠕动泵制造厂

蠕动泵伺服电机和步进电机相比较，优势在于电机震动比步进电机小，过载能力强。步进电机的优势是在同等体积下，电机低速扭矩要大，不需要减速箱，这样可靠性就高很多了。另外步进电机可以在开环条件下达到非常高的定位精度，这是其它任何电机都无法比拟的。从可靠性上来说，直流电机可靠性较差，因为含有电刷装置以及减速箱机构；其次就是交流电机、直流无刷、以及伺服电机，因为蠕动泵泵头的工作速度受限于软管的弹性，一般都是工作在600RPM以内的转速，这样为了能在低速情况下达到蠕动泵泵头所需要的扭矩，就需要加装减速箱，这种小型的减速箱一般品质都不会太好，如果选用的减速箱，其成本会比整个蠕动泵设备的总成本还要高，所以这种驱动方式可靠性就受限于减速箱这一部分结构；步进电机不含电刷机构，并且也不需要用减速箱，所以其可靠性是所有动力组合中可靠性较高的。如果对蠕动泵的运行精度有要求，较优的选择是步进电机或者伺服电机系统。江苏无刷蠕动泵制造厂

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