多通道蠕动泵供应商

蠕动泵优越性：维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；但软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。无污染：流体只接触泵管，不接触泵体。蠕动泵驱动器主要是由箱体以及内部的驱动电路和电机等构成。多通道蠕动泵供应商

从损坏的蠕动泵软管尺寸和形状看损坏原因：蠕动泵软管可能输送不同的液体，有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象，那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。解决办法：查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质，可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据，提供详细的化学相深性表格备查，帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。江西无刷蠕动泵生产厂家蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。

如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象，那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。解决办法：查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质，可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据，提供详细的化学相深性表格备查，帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。蠕动泵的流速调节：通过旋钮控制流速的蠕动泵，可先把转速调到较大，然后了以一分钟为单位，看它能够留出来多少液体，然后在进行计算便能够得到转速与流量相对应的关系，然后我们就只需跟对自己需要的流量选择相应的转速进行调节就可以。

蠕动泵伺服电机和步进电机相比较，优势在于电机震动比步进电机小，过载能力强。步进电机的优势是在同等体积下，电机低速扭矩要大，不需要减速箱，这样可靠性就高很多了。另外步进电机可以在开环条件下达到非常高的定位精度，这是其它任何电机都无法比拟的。从可靠性上来说，直流电机可靠性较差，因为含有电刷装置以及减速箱机构；其次就是交流电机、直流无刷、以及伺服电机，因为蠕动泵泵头的工作速度受限于软管的弹性，一般都是工作在600RPM以内的转速，这样为了能在低速情况下达到蠕动泵泵头所需要的扭矩，就需要加装减速箱，这种小型的减速箱一般品质都不会太好，如果选用的减速箱，其成本会比整个蠕动泵设备的总成本还要高，所以这种驱动方式可靠性就受限于减速箱这一部分结构；步进电机不含电刷机构，并且也不需要用减速箱，所以其可靠性是所有动力组合中可靠性较高的。如果对蠕动泵的运行精度有要求，较优的选择是步进电机或者伺服电机系统。蠕动泵是通过蠕动泵管来传输液体，液体在蠕动泵管里面又管的一端传输到管的另外一端。

蠕动泵软管常见问题：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。解决办法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。蠕动泵在制药行业的应用主要用于药物包衣制粒和药液分装上。多通道蠕动泵供应商

蠕动泵的流量则取决于泵头的转速与软管的壁厚，一般情况下每次输送的液体体积是一样的。多通道蠕动泵供应商

蠕动泵硅胶管采用进口硅胶原料，经过铂金硫化处理，经严格的规范生产。配套蠕动泵使用，确保流量精确可靠，保证稳定的较佳使用性能。泵管出厂前都经过严格的测试和检验，这些为蠕动泵特别订制的硅胶管与普通的硅胶管有着很大的区别，主要表现在抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制。蠕动泵专门使用硅胶管的优点：抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异；泵管按严格的公差要求生产，确保泵管尺寸符合工艺要求；泵管透明度高，内壁光滑，洁净度高；可以输送大多数有机溶剂，耐受30%浓度以内的酸碱；抗老化、抗氧化、低透气性；可以输送较高粘度的液体；具有高介电常数；具有医疗三类认证，符合GMP和食品级要求，可以用环氧乙烷（ETO）或灭菌锅高温消毒。多通道蠕动泵供应商

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