安徽交流蠕动泵零件

除了泵管需要更换外，蠕动泵所需维护极少。对于用电刷电机来驱动的泵，电刷也应定期更换。通常每3000小时左右更换一次。许多泵的设计造型具有有很高的防护级别，在输送脏液后，可拆下泵管清洗，进行快速、彻底的清洗。因为只有泵管是过水部件，所以蠕动泵不会放生其它泵常见的运动部件磨损和损毁坏情况。这可免除相关部件频繁更换造成的费用、维护和维修所需人工，及部件故障导致的代价巨大的停机时间。启动时，蠕动泵可产生足够的吸力将液体从液体源中吸到泵管中，从而可免除前期灌泵和吸入管充水过程。这也免除了淹没充水的需要，因此不再需要将泵置于液体源液面以下，使泵的安装位置变得具加灵活，也使泵的随意搬移成为可能。另外，蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机。蠕动泵尤适于输送敏感流体、浆液或悬浮固体物质；安徽交流蠕动泵零件

泵管是蠕动泵的重要部件之一，而较终用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管，以致造成灾难性后果。随着市场上泵管种类的日益增多，也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。然而，当设计或购买蠕动泵系统时，不少工程师却常会忽略一个重要的部件----蠕动泵的泵管。许多泵管供应商会提供化学相容性表。但工程师们须注意，应使用专为泵管制定的化学相容性表，而不是为普通管道制定的化学相容性表。因为普通管道与化学物质只有一般性接触，而蠕动泵泵管是在压力条件下与化学流体接触，所以，普通管道的化学相容性级别与蠕动泵泵管的化学相容性级别不能等同。因此，应只参考泵管，而不是一般管道与相关物质的化学相容性级别，否则会使泵管失效或破损裂渗漏，以致造成泵的损坏或危险性事故。安徽交流蠕动泵零件过长时间的试用和对比，蠕动泵在外观、精度和耐久试验等方面都很好的满足了客户的需求。

蠕动泵和恒流泵在喷雾干燥制粒机上主要用于准确计量输送中西药液体浆料和制粒所需要的粘合偶合剂。由于蠕动泵恒流泵输送的液体只接触软管，洁净等级非常高。除了蠕动泵软管以外没有其他易损件，只需要更换蠕动泵泵头上很短的一段软管就可以连续使用达到500小时以上，而且更换只需要不到1分钟非常方便，操作工人就可以完成。蠕动泵调节液体的精度非常高，可以达到0.5-1%，这非常有利于制粒和包衣过程中的液体恒定输送。现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵。

如果蠕动泵长期不用，需要注意哪些呢？蠕动泵运行时轴承温度不得超过环境温度35C，较高温不得超过80C。如果在蠕动泵中发现异常声音，应立即查明停车检查原因。要停止使用蠕动泵，请关闭闸阀和压力计，然后停止电动机。蠕动泵工作一个月内更换100小时润滑油，之后每500小时更换一次油。经常调整填料压力盖，确保填料室内漏水正常(漏水为宜)。定期检查套的磨损，如果磨损较大，应立即更换。冬季使用蠕动泵时，停机后应拧动泵下部排水插头，使介质干净。防止结冰的裂缝。蠕动泵长期停用，要将泵全部拆卸，晾干水分，用油涂抹旋转部位和接头，好好保存。泵管是蠕动泵的重要部件之一；

蠕动泵软管常见问题：软管看起来像刀划破的一样，是一个锋利的切口。原因：这通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。解决办法：装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上的塑料卡箍，防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。对产量要求高时，使用分配型蠕动泵时间分配模式更加方便。中国台湾本地化蠕动泵

蠕动泵低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具。安徽交流蠕动泵零件

蠕动泵的工作原理就是靠挤压弹性泵管来输送液体的，由于蠕动泵密封的特性，蠕动泵泵的出口处会产生一定的压力。在实际的使用中，用户对压力可能会有特殊的需求，或者希望压力大些，或者希望压力小些，有时希望压力恒定在一个值不变。压管的间隙是影响蠕动泵的因素之一，这个是不难理解的，同样的壁厚和材质的泵管，被压的程度大也就是说压管间隙小，压力就会相应增加，反之就会减小。有些旋片泵可以旋转压力调节旋钮，压力就会随之改变。安徽交流蠕动泵零件