山西往复式活塞泵制造厂

往复式机械活塞泵的检修与往复式压缩机大同小异。往复式活塞泵是一种干式活塞泵，所以操作时必须采取有效措施.以防所抽吸气体，带有液体，否则可能会造成严重的设备事故。往复式活塞泵开车后，应逐渐关闭三通阀门，使泵的进气管与被抽容器逐渐接通：当泵达到极限活塞时，检查电机电流负荷应稳定。泵在正常运转中，各部位都应得到必要的良好润滑；冷却水的进出口温差约为50C，较高水温不超过400C.泵停车时，应先关闭进气阀门，切断电源；关闭油杯针阀，停车10min后关闭冷却水；当室温低于0℃时，必须放净冷却水，以免冻坏汽缸。要经常检查V带的松紧程度和冷却水是否有渗漏，如有异常应及时处理。检查轴承、偏心圈、十字头等部位，如有过热或严重磨损等，应及时进行检修。检查活塞杆、气阀杆的密封圈，如有泄漏应及时更换。活塞泵还可以处理粘性介质和含有固体颗粒的介质。山西往复式活塞泵制造厂

认识活塞泵的结构：双端面活塞：迷宫密封。活塞和液缸体（或缸套）可以经过研磨而使活塞与液缸体之间达到密合，同时在活塞的外圆柱面上开有一定数量的密封迷宫槽来增加阻力损失以减少泄漏，迷宫槽同时具有贮存液体和润滑摩擦面的作用，这种密封结构的优点是磨损较小，但其密封性能较差，且由于密封表面的尺寸精度和光洁度要求较高，加工制造困难，所以用于抽送压力不高的黏性液体。软填料密封。当输送液体的温度不高，压力不大时，可采用软填料密封结构型式。软填料可以用棉线、石棉、亚麻等纤维编织而成，并在安装之前涂上油或石墨等润滑剂。为了防止泄漏，必须将填料压得很紧，因此填料的磨损较快，功率损耗也较大。山西往复式活塞泵制造厂活塞泵适用于高压、小流量的场合。

认识活塞泵的结构：传动端主要零部件：曲轴：曲轴是往复泵的重要运动件，它将原动机的功率经连杆、十字头传给活塞，推动活塞做往复运动。往复泵的曲轴有曲拐轴、曲柄轴、偏心轮轴及N型轴等几种型式，较常用的是曲拐轴，N型轴常用于计量泵中。连杆：连杆是将曲轴的旋转运动转变为活塞往复运动的部件。连杆与曲轴相连的一端称为大头，与十字头销相连的一端称小头，连杆中间部分称为杆体。连杆一般由连杆体、连杆盖、大头轴瓦、小头衬套以及连杆螺栓、螺母等组成。杆体截面有圆形、工字形、矩形及十字形等几种型式。十字头：十字头是起导向作用的连接部件，连接连杆及活塞杆，并且传递作用力。十字头结构可以分为具有十字头销的结构以及有球形铰链的十字头结构。十字头可以与活塞杆直接连接，也可以通过中间杆和活塞杆相连，其连接方式有刚性连接和浮式连接两种。

往复式机械活塞泵故障处理：曲轴箱内的润滑油。冬天应用40号机械油，夏天应用60号机械油。冬天用13号低压压缩机油，夏天用19号高压压缩机油；曲轴箱内的润滑油应达到油窗上指示的刻度，油杯应调整好针阀，使润滑油一滴一滴地注人汽缸中。在泵每运转1000^-1500h之后，应更换曲轴箱中的润滑油。但首先次使用100h后，曲轴箱中的润滑油应更换新油。运转1000--15001、后.应将泵拆开清洗检查；检A汽缸内壁与活塞环、十字头与滑轨、偏心轮一与偏心圈、轴颈与轴承等各摩擦部位，若发现有磨损等缺陷应立即修复。泵在运行2500h后应进行大修，经解体清洗、检修后重新装配。活塞泵可用手或发动机操作。

实验室无油活塞泵在实际应用上具有哪些特色？实验室活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变，只在高压区，流量稍有减少。活塞泵扬程提高，而流量不变，只在高压区，流量稍有减少。山西往复式活塞泵制造厂

活塞泵适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。山西往复式活塞泵制造厂

活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变，只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100米3/小时，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。山西往复式活塞泵制造厂

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