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全自动烫金机烫印温度及压力不够怎么办？只有当烫印温度、压力合适时，才能使电化铝热熔性膜层胶料起作用，从而很好地附着于印刷品等承印物表面。反之，压力低、温度不够必然会导致烫印不上、烫印不牢。上述几点是导致烫印不上或烫印不牢的诸因素，操作中到底是哪一原因或哪几个原因引起的故障应予以确认。当发生烫印不上的故降时，首先应调查、检查印刷品墨层中是否含有蜡类物质，若有，只能采用991号亮光撤淡剂加2%白燥油(分散型钴燥油)再罩印一次的被动方法去解决，以使油墨层表面改性。全自动烫金机是将拉动进料板的切割区域以移除材料，从而完成切割平面冲压过程。上海皮革烫金机哪家好

全自动烫金机将拉动进料板的切割区域以移除材料，从而完成切割平面冲压过程。全自动烫金机的方法主要用于连续进给，即前后片之间总是有一些重叠。这意味着平稳和快速，但快速调整定位有很大的影响，本文之前，纸卷或反弹后的力量将导致定位许可。全自动烫金机的理想切割速度应保证同步，送纸台的移动速度应尽可能低。其次，全自动烫金机链条将链条角色的定位和控制方向以及铁路的厚度引导到可嵌入链条中的段的右侧。如果在冲压过程中发现材料没有完全切割，调整切割深度控制器。全自动烫金机将沿扭转方向顺时针旋转“压力”系统。如果塑料薄膜被刀模制得太深，它会“压力系统”逆时针调整切割深度，试图使模具稍微压入一个日期。广州布料烫金机一台多少钱气动烫金机印刷版柔软而富有弹性，印刷压小，所以能在纸张、纺织品等柔软的承印刷物上进行印刷。

烫金机需要控制好烫印温度，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是确保电化铝粘胶层熔化的较低温度。一般来说，电热温度应在80～180℃之间调整，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；反之，则低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定，通常要通过试烫找出较适合的温度，应以温较低而又能压印出清晰的图文线条为标准。烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力，烫印压力一定要均匀。

烫金机的反拉现象也是较常见的烫印故障。所谓反拉，是指在烫印后不是电化铝箔层牢固地附着在印刷品底色墨层或白纸表面，而是部分或全部底色墨层被电化铝拉走。在生产实际中，反拉与烫印不上从玫面狩不易区分，反拉往往被误认为烫印不上，但两者却逛截然不同的故障，若不加分析地将反拉判断为烫印不上或烫印不牢，言目地提高烫印温度和压力，甚至更换黏附性更强的电化铝则会适得其反，使反拉故障越发严重。因此须首先把反拉与烫印不上严格区分开来。区分的简单方法是：观察烫印后的电化铝基膜层，若其上留有底色印墨的痕迹，则可断定为反拉。气动式烫金机印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式无可比拟的。

烫金机如何避免产生过多的碳化物：胶箱温度太高，温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用，热熔胶化胶箱表面的胶层碳化，胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。烫金机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在，针对以上的原因，日常的用胶过程中需要做到以下几方面：胶温设定按照规定的技术参数值，有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异，胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要太多，三分之一到一半的之间多次添加维持即可，已经长时间反复加热的热熔胶清理出来后换新胶，不要使用两种不同性质的热熔胶。全自动烫金机烫金图文边缘不平整、不清晰，主要表现为烫印时，图文边缘发生毛边现象，影响印刷质量。长沙亚克力烫金机售价

在烫印温度低、烫印速度快、被烫印物表面平滑度低的情况下，要增加烫印压力，反之则减少。上海皮革烫金机哪家好

全自动烫金机要使二滚筒表面的线速度相等是不可能的，但我们可以使其限制在精度要求的范围以内，采取的措施有下面几个：1.提高齿轮的运动精度，工作平稳性精度和接触精度，控制的数据是：周节累积误差，齿圈径向跳动公差、公法线长度公差、周节差的公差、基节极限偏差，接蝕斑点、齿形公差和侧隙公差。2.提高齿轮的精度是减少滚筒表面线速度误差的方法，但这个方法是有一定局限性的。因为烫金机在运转过程中，齿轮的精度不可能保持不变,如齿轮轮齿的侧隙公差，随着牙齿的磨损逐渐加大,而侧隙的增加就会引起滚筒的震转。因此，在提高齿轮精度的同时，还必须加强轮齿的耐磨性。现在生产的胶印机，齿轮材料是采用40号铬钢，齿部高频淬火。上海皮革烫金机哪家好