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    3、测点布置：①检测在洁净工作区内进行。当生产工艺无特殊要求时，取样高度宜为离地面1米。②层流洁净室测点总数不小于20点，测点间距为，粒径大于或等于μm的尘粒数允许有一个点超过。水平层流洁净室测点布置一洁净工作区内。③乱流洁净室可按洁净面积小于或等于50平方米布置5个测点（附图2）。每增加20-50平方米，增加3-5个测点。4、数据整理：①每个测点的数据整理应在测试仪器稳定运行的条件下连续三次采样，取其平均值，即为该点的实测数值。②对于大于或等于μm的尘粒数确定：层流洁净室取各测定点大值，乱流洁净室取各测点的平均值。（四）正压值测定应采用精度可达。三、动态测试在洁净工作区操作位置选择有代表性测点的气流上风向进行，测试方法同空态、静态测试。等级级别等级的划分一般在洁净室是有等级的，采用多种工序操作时，应根据各工序不同的要求，采用不同的空气洁净度等级，依据工序要求确定等级。医药工业药生产工序的洁净级别和洁净区的划分，应参照《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺内容及环境区域划分而定。药品生产洁净室的空气洁净度划分为四个等级。在满足生产工艺要求的前提下，首先应采用低洁净等级的洁净湿或局部空气净化。空气淋室是净化工程中常见的设备之一，用于去除人员或物品表面的尘埃。嘉兴净化工程装修

    1)送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比。要求速度衰减更快，扩散角度更大。(2)吹过水平面的气流速度（例如侧送时回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干。对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室，由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准，采用．但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的，为了节能，也都在探求降低风速的可行性。在我国，《空气洁净技术措施》和(洁净厂房设计规范）都是这样规定的垂直平行流（层流）洁净室≥水平平行流（层流）洁净室≥m/s噪声控制洁净室噪声标准一般均严于保护健康的标准，目的在于保障操作正常进行，满足必要的谈话联系及安全舒适的工作环境。因此衡量洁净室的噪声主要指标是：1．烦恼的效应由于噪声，使人感到不安宁而产生烦恼情绪，一般分为极安静、很安静、较安静、稍嫌吵闹，比较吵闹和极吵闹7个烦恼等级。凡反应水平属于很吵闹和极吵闹者，即为高烦恼，高烦恼人数在总人数中的百分比即为高烦恼率。2．对工作效率的影响这主要看三方面的反应水平，这三个方面是：集中精神，动作准确性，工作速度。GMP净化工程施工洁净室的洁净度水平直接影响到产品的质量和可靠性，因此应给予足够的重视。

    MixedType)复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。。1)洁净隧道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易；B.维修设备时可在维修区轻易执行。(2)洁净管道(CleanTube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。(3)并装局部洁净室(CleanSpot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

    车间净化工程编辑锁定讨论亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。中文名车间净化工程又名无尘室作用除尘应用工厂洁净目录1工程结束2洁净室控管3车间工程设计4洁净度等级车间净化工程工程结束编辑亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。车间净化工程洁净室控管编辑(1)能除去空气中飘游之微尘粒子。(2)能防止微尘粒子之产生。(3)温度和湿度之控制。(4)压力之调节。(5)有害气体之排除。(6)结构物与隔间之气密性。(7)静电之防制。(8)电磁干扰预防。(9)安全因素之考虑。(10)节能之考量。洁净室构成：洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室。(1)天花板系统：包括吊杆(Ceilingrod)、钢梁。照明灯具在净化工程中扮演着重要角色，需确保光照正常、安装可靠。

    净化工程等级标准编辑经济和科技发达的国家和地区都有自己的空气洁净标准和规范标准。都规定了有关的洁净度等级，例如美国、日本、西欧、北欧、俄罗斯等。我国于1984年颁布《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84），1996年该规范进行了较大的修改，1990年颁布《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）以指导施工和验收的重要文件。该规范在重新修订中。GBJ73-84规定的洁净度等级等级每立方米（升）空气中≥μm尘粒数每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数100≤35*100（）1000≤35*1000（35）≤250（）10000≤35*10000（350）≤2500（）100000≤35*100000（500）≤25000（25）标准FS209E中的洁净等级净化工程行业应用编辑净化工程是一个应用行业非常广的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。级别高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。净化车间另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代。在净化工程中，空气过滤是关键，能有效去除空气中的尘埃和微生物。电子净化工程设计

在净化工程中，洁净室的设计和布局应充分考虑生产工艺流程和设备布局。嘉兴净化工程装修

    可以2-4厘米/秒的速度移动，对高效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描。当粒子计数器读数为空气口大于或等于μm的尘粒超过3粒/分·升（或其穿透率大于‰）即认为该处有明显渗漏，必须进行堵漏。（二）测试内容1.总送风量、总回风量、新鲜空气量、排风量等；2.洁净室压力值；3.层流洁净室断面风速和气流流向；4.洁净工作区的洁净度；5.室内温度、湿度及其控制能力的调整测试；6.洁净室内噪声。（三）洁净工作区空气洁净度的测试方法对于粒径大于或等于μm的尘粒计数，宜采用光散射粒子计数法，也可采用滤膜显微镜计数法。光散射粒子计数法：1.、光散射粒子计数器采样量100级：每次采样量大于或等于1升。1,000级-10,000级：每次采样量大于或等于。100,000级：每次采样量大于或等于。对于100级洁净室，宜采用大流量粒子计数器进行测试；如果条件不具备时，可采用每次采样量不小于1升的粒子计数器。2、采样注意事项：①采样管必须干净，连接处严禁渗漏。②采样管的长度，应根据仪器的允许长度。当无规定时，不宜大于。③采样管口的流速，宜与洁净室断面平均风速相接近。测试人员应在采样口的下风侧。④采样顺序应按含尘浓度从低到高进行。嘉兴净化工程装修