丽水监控系统氮气柜定制

时间:2023年05月19日 来源:

    采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离生产氮气,通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内,由于氧分子比氮分子体积小,因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的,氧分子通过设备解吸排放到大气内,达到分子筛再生的目的。经过一段时间吸附后,碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需进行再生,再生是通过降压解吸予以实现。由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子,大多数分子在降压时被排空,此种过程称为脱附。为达到连续供气,通常采用多塔式操作,在吸附筒a处于吸附状态时,吸附筒b为脱附状态,并且利用时间控制与切换,两筒互相转换为吸附与脱附状态。至于变压吸附制氮机生产的氮气则流入氮气槽,以供工厂制程使用。在开机时,由于受限于吸附筒内存在大量空气,因此要达到稳定操作时都需要经过一段时间,例如30分钟到2个小时,亦即影响生产时等待的时间。此种情况在使用多台氮气机的情况尤其严重,当氮气量不够使用,急需启动另一台氮气机时,需要花费过长的时间在等待,造成现场气源不足或纯度下降的困境。另一种情况为碳分子筛生产的工厂。密闭操作,提供良好的自然通风条件。丽水监控系统氮气柜定制

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    深冷空分制氮原理:分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不但可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。膜空分制氮原理:空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。湖州智能休眠氮气柜全部工作过程均有程序控制完成。

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    氮气柜干燥在电子工业中要求低湿时使用较多。氮气柜并不能除湿。其干燥是通过在密封的箱体内灌入氮气置换箱内含氧的空气来实现。采用氮气柜主要的问题是运行费用太高。以箱体容积1450升,每分钟流量80升的氮气柜为例,每年消耗的N2价值约8万元人民币。由于大量使用氮气还会使室内氧含量降低,作业人员身体会产生怠倦等不适症状,不利健康。此外氮气柜内的湿度是时高时低,并不稳定,随着使用时间的延长功效更是趋弱,甚至明显出现不能控制湿度的现象。氮气柜产品特点:1、全自动电子除湿,无需人工操作,满足长期保质存储。2、省能源机芯,除湿力快,无尘、无滴水、无噪音、无耗材,是真正低耗电设计。3、无须冲氮(N2)就可到低湿状态,使用成本低是目前经济设计4、内藏式湿度控制,避免外露故障及误触危险。同时提高了安全性,避免人为破坏。5、湿度数码控制设计,窗口数码LED显示温、湿度,湿度自由设定,传感器为国外品牌原装进口,误差±2%RH。6、防潮箱内外表面可以采用进口漆做静电喷粉处理,(选购)7、防潮箱箱体采用,高频氩弧精密焊接,箱门采用无毒磁力像胶条.8、玻璃门采用高质量钢化玻璃,防水防尘以及气密性好。9、断电后系统可确保箱体内湿度上升值小于10%。

    氮气发生器的主要特点:1、程序控制氮气发生器的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。2、工艺先进电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态极为稳定。3、三级催化除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。4、产氮湿度低。氮气发生器采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附,使氮气纯度大提高。5、操作方便免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。6、氮气发生器安全可靠配有安装装置,灵敏可靠。储区应备有泄漏应急处理设备。

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    制氮机主要分类:深冷空分制氮,深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。超底湿款1-60%RH设置,普通款20-60%RH可设置。衢州高精度传感器智能充氮氮气柜调试调整

新膜分离技术,电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高。丽水监控系统氮气柜定制

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