广州机械氮气柜生产过程

    采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离生产氮气，通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内，由于氧分子比氮分子体积小，因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的，氧分子通过设备解吸排放到大气内，达到分子筛再生的目的。经过一段时间吸附后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需进行再生，再生是通过降压解吸予以实现。由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空，此种过程称为脱附。为达到连续供气，通常采用多塔式操作，在吸附筒a处于吸附状态时，吸附筒b为脱附状态，并且利用时间控制与切换，两筒互相转换为吸附与脱附状态。至于变压吸附制氮机生产的氮气则流入氮气槽，以供工厂制程使用。在开机时，由于受限于吸附筒内存在大量空气，因此要达到稳定操作时都需要经过一段时间，例如30分钟到2个小时，亦即影响生产时等待的时间。此种情况在使用多台氮气机的情况尤其严重，当氮气量不够使用，急需启动另一台氮气机时，需要花费过长的时间在等待，造成现场气源不足或纯度下降的困境。另一种情况为碳分子筛生产的工厂。氮气经过控制系统，多点分散供气，氮气可根据设定值自动切断和打开供应 。广州机械氮气柜生产过程

    氮气柜是一种密封性能非常好的柜体，材质可选择经过静电喷塑的冷轧钢板制作或选择不锈钢材质制作。使用外接氮气才能正常工作，氮气气源经过流量计，进入智能氮气控制盒，分做两路约30多个出气孔出气，可分散的部置在氮气柜内部。多孔出气的优点不仅可以防止氮气气瓶出气后的汽化结露现象，还可以确保箱内的湿度或氧含量分布均匀。简而言之，氮气柜的目的或者说效果是防止亲水性或亲氧性的物料发生氧化或受潮霉变现象，需要连接氮气才可以正常使用。而使用干燥柜的目的则是防止湿敏性器件受潮霉变，主要参数值是相对湿度。使用时通电即可，无需其他任何耗材。智能氮气柜，相对就有非智能氮气柜，非智能氮气柜一般是一个密封性较好的箱体，使用流量计直接充入氮气，无数显表显示或内置一个单独的温湿度记录仪使用，不仅无法实现闭合控制，而且氮气消耗量巨大，使用成本过高。而三清仪器的智能氮气柜则是配置了微电脑控制系统，使用温湿度传感器或氧含量传感器（用户自行选择）采集箱内的数据，任何反馈至微电脑系统，系统会自动和用户设定的数据想比对，当箱内的实际数据达到用户的设定值时，智能氮气柜会自动的使用性能稳定的电磁阀进行切断氮气供应，从而达到节约氮气的目的。LED显示氮气柜数据存档微电脑数码LED显示，温湿度可同时显示，LED灯显示工作状态，提供复位键归零运作功能。

    长期以来，人们一直在努力寻求防潮防霉变和防氧化腐蚀的有效手段，以解决物品安全保存问题。从霉菌生长发育条件可以看出，对易受霉菌侵袭物品的有效防护办法是破坏霉菌生存条件，即将物品存放在相对湿度40%以下，或者温度10℃以下的环境中，即可防止霉菌的生长及破坏。由于长时间控制温度能耗极高，运行相当不经济，因此防护重点必然落在控制空气中的水分上来。湿气会透过封装材料及元器件的接合面进入到IC器件的内部，造成内部电路氧化腐蚀短路，以及组焊接过程中的高温会使进入IC内部的潮湿气体受热膨胀产生压力，使塑料从芯片或引脚框上的内部分离(脱层)、线捆接损伤、芯片损伤、内部裂纹和延伸到元件表面的裂纹，甚至发生元件鼓胀和爆裂，这将导致组装件返修甚至报废。更为重要的是那些看不见的、潜在的缺陷会溶入到产品中去，使产品的可靠性出现问题。其它IC类电子元件，氮气柜工作原理，大都也存在潮湿的危害问题。绝大部分电子产品都要求在干燥条件下存放。否则，电容器受潮后容量会减少，集成电路等受潮后易产生内部故障；潮湿还会使计算机CPU及板卡金手指及电子器材的引脚和接插件氧化。

    氮气柜干燥在电子工业中要求低湿时使用较多。氮气柜并不能除湿。其干燥是通过在密封的箱体内灌入氮气置换箱内含氧的空气来实现。采用氮气柜主要的问题是运行费用太高。以箱体容积1450升，每分钟流量80升的氮气柜为例，每年消耗的N2价值约8万元人民币。由于大量使用氮气还会使室内氧含量降低，作业人员身体会产生怠倦等不适症状，不利健康。此外氮气柜内的湿度是时高时低，并不稳定，随着使用时间的延长功效更是趋弱，甚至明显出现不能控制湿度的现象。氮气柜产品特点：1、全自动电子除湿，无需人工操作，满足长期保质存储。2、省能源机芯，除湿力快，无尘、无滴水、无噪音、无耗材，是真正低耗电设计。3、无须冲氮（N2）就可到低湿状态，使用成本低是目前经济设计4、内藏式湿度控制，避免外露故障及误触危险。同时提高了安全性，避免人为破坏。5、湿度数码控制设计，窗口数码LED显示温、湿度，湿度自由设定，传感器为国外品牌原装进口,误差±2%RH。6、防潮箱内外表面可以采用进口漆做静电喷粉处理,(选购)7、防潮箱箱体采用，高频氩弧精密焊接，箱门采用无毒磁力像胶条.8、玻璃门采用高质量钢化玻璃,防水防尘以及气密性好。9、断电后系统可确保箱体内湿度上升值小于10%。工艺先进电解池采用立式单液面双阴极。

氮气柜的产品特点：一、显示方式：进口组件显示器,温湿度同时显示，直观明确,性能稳定。二、柜体结构：氮气柜采用密闭柜体，专业设计气密性佳，存放重物不变形。附脚轮及支架方便移动及定位。多层防锈烤漆处理，防腐性强，耐磨且不易脱落，钢板厚度1.0MM。三、配件氮气柜所用钢制隔板三块，存放重物更安全。四、氮气节约装置：采用微电脑自动感应控制,搭配客户氮气使用,湿度超过设定值后,会自动喷入氮气,当湿度达到设定值后,自动停止。氮气柜，是指一种充入氮气，用来保护一些活性较强易氧化的物料的柜体。广州机械氮气柜生产过程

钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉。广州机械氮气柜生产过程

    氮气制备方法：现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮，工业规模制氮有三类：即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离。将装氮气的瓶子漆成黑色，装氧气的漆成蓝色。氮气实验室制法：制备少量氮气的基本原理是用适当的氧化剂将氨或铵盐氧化，常用的是如下几种方法：（以下dilute表示极稀）(1)加热亚硝酸铵的浓溶液：(℃)(2)亚硝酸钠的饱和溶液与氯化铵的饱和溶液相互作用：(3)将氨气通过红热的氧化铜：(4)氨水与溴水反应：(5)重铬酸铵加热分解：(6)加热叠氮化钠，使其受热分解，可得到很纯的氮气：(7)铁与浓度极稀的硝酸反应：氮气深冷空分制氮它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮，氮气成本在。氮气变压吸附制氮：变压吸附（PressureSwingAdsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。广州机械氮气柜生产过程

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