企业厌氧工艺设计厂家
CASS(循环活性污泥工艺)特点:不易发生污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题,由于污泥沉降性能差,污泥与水无法在二沉池进行有效分离,造成污泥流失,使出水水质变差,严重时使污水处理厂无法运行,而控制并消除污泥膨胀需要一定时间,具有滞后性。因此,选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。由于丝状菌的比表面积比菌胶团大,因此,有利于摄取低浓度底物,但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小,在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖,但由于胶团细菌比增殖速率较大,其增殖量也较大,从而较丝状菌占优势。而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌,使其成为曝气池中的优势菌属,有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,克服污泥膨胀,从而提高系统的运行稳定性。上海亿万特环保科技业内专业厂家。企业厌氧工艺设计厂家
UASB(Up Flow Anaerobic Sludge Blanket E*pended Granular Sludge Bed)的根本工作原理。UASB反响器废水由反响器底部进入,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反响发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反响器顶部上升。上升到外表的污泥撞击三相反响器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的外表,附着和没有附着的气体被收集到反响器顶部的三相别离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过别离器缝隙进入沉淀区。由于别离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相别离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反响区,这局部污泥又将与进水有机物发生反响。河北本地厌氧工艺设计费用是多少上海亿万特厌氧颗粒污泥技术可靠。
CASS工艺:CASS(CyclicActivatedSludgeSystem),又称为循环活性污泥工艺,这是在SBR(SequencingBatchReactor,序批式处理法)的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。该工艺早在国外应用,为了更好地将其引进,开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺,有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中,取得了良好的经济、社会和环境效益。并开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比,负荷可提高1-2倍,节省占地和工程投资近30%。
UASB组成系统一进水配水系统:进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反响器,并进展水力搅拌,是反响器高效运行的关键之一。从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成,配水槽为圆环形,被分隔成假设干单元,每个单元与一根通进反响器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转,在一定的时间间隔,废水流进配水槽的一个单元,由此流进一根布水管进入反响器。布水点设在反响器的底平面上,为使基质与污泥接触充分,应进展合理设置。布水点均匀分布在池底上,且高度不同。根据有关资料与研究实践,认为布水的不均匀系数为0.95时,可到达布水均匀的目的。荷兰研究者提出,在装置放大时应按比例增加布水点的数量,使每5m2底面积有一个布水点。这种布水方式对于整个反响器来说是连续进水,而对于每个布水点而言,则是连续进水,布水管的瞬时流量与整个反响器的流量相等。在生产运行装置中所采用的进水方式大致可分为间歇式、脉冲式、连续均匀流、连续与间歇回流相结合等几种。上海亿万特环保科技有限公司经验充足。
厌氧生物处理技术原理:产乙酸,甲烷阶段。在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等转化为甲烷的过程有两种生理上不同的产甲烷菌完成,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷,前者约占总量的1/3,后者约占2/3。主要的产甲烷过程反应有:CH3COO-+H2O-CH4+HCO3-ΔG’0=-31.0KJ/MOLHCO3-+H++4H2-CH4+3H2OΔG’0=-135.6KJ/MOL4CH3OH-3CH4+CO2+2H2OΔG’0=-312KJ/MOL4HCOO-+2H+-CH4+CO2+2HCO3-ΔG’0=-32.9KJ/MOL在甲烷的形成过程中,主要的中间产物是甲基辅酶M(CH3-S-CH2-SO3-)。上海亿万特厌氧颗粒污泥品质保证。连云港企业厌氧工艺设计
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厌氧反应器的分类:厌氧滤池。厌氧滤池(AF)是在Coulter等人(1955)工作的基础上由Youug和McCarty于1969年重新开发的。厌氧滤池是在反应器内充填有各种类堑的固体填料,如卵石、炉渣、瓷环、塑料等来处理有机废水。废水向上流动通过反应器的厌氧滤池称为升流式厌氧滤池;当有机物的浓度和性质适宜时采用的有机负荷COD可高达10-20kg/(m³.d)。另外还有厌氧滤池,污水在流动过程中生长并保持与厌氧细菌的填料相接触;因为细菌生长在填料上,不会随出水流失。在短的水力停留时间下可取得长的污泥龄,平均细胞停留时间可以长达100天以上。厌氧滤池的缺点是载体相当昂贵,据估计载体的价格与构筑物建筑价格相当。其另一个缺点是如采用的填料不当,在污水中悬浮物较多的情况下,容易发生短路和堵塞,这是AF工艺不能迅速推广的原因。企业厌氧工艺设计厂家
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