增压稳压泵

且能与提供流体的流体源连通；所述换向组件能在状态和第二状态间切换，且在所述状态下，能将所述流体输入所述低压腔，并将所述第二低压腔与外界连通；在所述第二状态下，能将所述流体输入所述第二低压腔，并将所述低压腔与外界连通；复位装置，设于所述换向组件，用于在所述流体源未向所述换向组件输入流体时，使所述换向组件处于状态或第二状态；供料通道，包括相互的通道和第二通道，所述通道连通所述高压腔和第二高压腔，且具有供第二流体输入的进料口；所述第二通道连通所述高压腔和第二高压腔，且具有供所述第二流体输出的出料口；单向组件，包括单向阀组和第二单向阀组，所述单向阀组设于所述通道内，用于使进入所述进料口的第二流体能向所述高压腔和第二高压腔流入；所述第二单向阀组设于所述第二通道内，用于使所述第二流体能由所述高压腔和第二高压腔经所述出料口流出。在本公开的一种示例性实施例中，所述换向组件包括：壳体，设于所述增压部和所述第二增压部之间，且具有分配腔，所述连接件可滑动地穿过所述分配腔；所述分配腔设有入口和沿预设方向间隔分布的分配孔、排出孔和第二分配孔，所述入口用于与所述流体源连通。管道增压泵必须保证其安装保持水平状态，否则容易发生机械故障。增压稳压泵

使得活塞31向使高压腔1012减小的方向移动，且在连接件33的带动下，第二活塞32同步移动，使得第二高压腔2012增大，而第二低压腔2011减小。在此过程中，活塞31可将高压腔1012内的第二流体经第二通道52由出料口521压出，从而对第二流体加压，同时，可通过通道51将第二流体由进料口511吸入第二高压腔2012。在换向组件4切换至第二状态时，可使流体流进入第二低压腔2011，并将低压腔1011与外界连通，推动第二活塞32向使第二高压腔2012减小的方向移动，而活塞31同步移动，使高压腔1012增大，而低压腔1011减小。在此过程中，第二活塞32可将第二高压腔2012内的第二流体经第二通道52由出料口521压出，从而对第二流体加压，同时，可通过通道51将第二流体由进料口511吸入高压腔1012。由此，可利用流体源100输出的流体的压力，通过使换向组件4在状态和第二状态间往复切换，实现对第二流体的加压。在上述过程中，通道51内的单向阀组可使进入进料口511的第二流体能向高压腔1012和第二高压腔2012流入，而不会由高压腔1012和第二高压腔2012流出；第二通道52内的第二单向阀组可使第二流体能由高压腔1012和第二高压腔2012经出料口521流出，而不会由高压腔1012和第二高压腔2012流入。增压稳压泵增压泵噪音大怎么处理？

使得高压腔1012内的第二流体能通过该第二单向阀7流向出料口521，而不能通过该第二单向阀7流入高压腔1012。同时，另一个第二单向阀7位于出料口521靠近第二高压腔2012的一侧，且与前一第二单向阀7导通方向相向设置，使得第二高压腔2012内的第二流体能通过该第二单向阀7向出料口521流动，而不能通过该第二单向阀7流入第二高压腔2012。通过上述的单向组件可使通道51只能输入第二流体，而不输出第二流体，并使第二通道52只能输出第二流体，而不能输入第二流体，待增压的第二流体通过通道51输入，增压后的第二流体通过第二通道52输出。如图1-图3所示，为了便于控制进入换向组件4的流体，本公开实施方式的增压泵还可包括控制阀8，控制阀8与换向组件4连通，且与流体源100连通，在控制阀8开启时，可使流体源100输出的流体进入换向组件4；控制阀8关闭时，流体源100的流体被阻隔，而无法输入至换向组件4，从而实现对流体的通/断的控制。控制阀8可以是电磁阀或其它类型的阀门，只要能实现上述功能即可，在此不做特殊限定。如图3所示，在挡块42位于在位置和第二位置的中间位置时，，始终遮蔽分配孔403和第二分配孔405，即挡块42处于死点，此时，在重新输入流体时，该增压泵不能启动。

连接件33和挡块42的拨块分别配合于拨杆两端的拨槽内，并能沿拨槽滑动。在第二实施方式中，若分配孔403位于排出孔404靠近第二增压部2的一侧，传动组件43用于带动连接件33和挡块42同向移动。举例而言，传动组件43可包括拨杆，一端与连接件33固定连接，另一端与挡块42固定连接，在拨杆的带动下，连接件33与挡块42可同步同向移动。在第三实施方式中，分配孔403位于排出孔404靠近第二增压部2的一侧；传动组件43可以是一拨杆，拨杆的一端与连接件33固定连接，另一端与挡块42滑动连接，例如，挡块42朝向拨杆的表面设有两端封闭的滑槽，拨杆远离连接件33的一端可滑动的伸入该滑槽，在拨杆与滑槽的端部抵接时，再带动挡块42滑动。当然，上述传动组件43为对为示例性说明，传动组件43还可以是其它结构，例如，传动组件43包括两个齿条和啮合于该两个齿条间的齿轮组，两个齿条可分别固定于连接件33和挡块42上，齿轮组包括一个或多个齿轮，在连接件33移动时，也可驱动挡块42移动，可通过改变齿轮的数量可实现连接件33与挡块42反向运动或同向运动。在此不再一一列举传动组件43的结构。在本公开的其它实施方式中，分配孔403、排出孔404和第二分配孔405还可沿弧形轨迹分布。知道管道增压泵如何选型吗?

本公开涉及增压技术领域，具体而言，涉及一种增压泵。背景技术：增压泵，是一种常见的增压设备，可用于对液体或气体进行增压，以使压力达到使用需求。现有的增压泵通常需要使用电机作为动力源，通过使叶轮转动驱使液体或气体流动，从而达到增压的目的。但是，现有的增压泵需要使用电能，成本较高，且工作效率较低。对于未采用电能的增压泵，则容易出现卡死现象。需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。技术实现要素：本公开的目的在于提供一种增压泵，可利用压力作为动力对流体进行加压，以降低成本，并能提高工作效率，并可避免卡死。根据本公开的一个方面，提供一种增压泵，包括：增压部，包括腔体；第二增压部，包括第二腔体；活塞组件，包括活塞、第二活塞和连接件，所述活塞滑动配合于所述腔体内，以将所述腔体分隔为低压腔和高压腔，所述第二活塞滑动配合于所述第二腔体内，以将所述第二腔体分隔为第二低压腔和第二高压腔，所述连接件可滑动地穿入所述腔体和第二腔体，并连接所述活塞和第二活塞；换向组件，同时与所述低压腔和第二低压腔连通。安装增压泵安装的注意点是什么？3公斤增压泵

增压泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况。增压稳压泵

所谓自动增压泵，顾名思义就是具备全自动启停的功能的增压泵。简单地讲就是当你用水时，增压泵自动打开；当你不用水之后，增压泵就自动停止运行。这就是原始的自动增压泵——压差式自动增压泵。但自动增压泵，并非用水就自动，不用水就停止这么简单。随着自动化技术和工控技术的发展，自动增压泵当然也随之升级改变。新型的自动增压泵不仅能实现全自动启停的功能，还能根据用户的用水大小自动调节设备转速以实现恒压供水的功能。恒压的自动增压泵即为常说的变频自动增压泵。变频自动增压泵基本控制理念是差多少压力就补多少压力，设备实际运行功率与用水量大小有关。因此，变频自动增压泵也是比较节能的。增压稳压泵

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