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三效真空蒸发器易出现的故障?
(2)冷凝水带碱:冷凝水带碱,不只污染水质,使冷凝器的使用受到限制,一起还将浪费很多烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进入次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会形成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢骨裂损,形成冷凝水带碱。冷凝水有必要经常用酚酞试剂查看带碱状况,发现带碱后应细心寻找原因。关于*个原因,操作上应留意操控液面,一起尽可能在蒸腾室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;关于第二个原因,应将裂损的钢管关闭或互换。(3)蒸腾功率低:蒸腾功率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,下降了传热系数,或因为蒸腾器泄漏,真空度下降,或因为新鲜蒸汽供给不正常,抑或因为冷凝器冷凝水温太高等形成。总之,应该对其体状况进行其体剖析,对症下药,才干改善蒸腾功率低的现象。 一、安装要求:使之支脚要与地坪接触,泵轴要校正水平。轴流泵为悬挂式安装方式。福建乳化液废水蒸发器代理商
三效真空蒸发器易出现的故障?
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸发器,不只形成真空度下降,并且三效真空蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水例灌入真空泵后,因为汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会形成真空泵裂损的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管阻塞或漏气,阻塞的状况尤其在射水式冷凝器中容易发生。因此,发现冷凝水倒灌时,有必要立即停车查看原因,应在排除故障后再开车。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,有必要定期清理。 江苏乳化液废水蒸发器4、用1%的稀硫酸铵溶液去除泄漏的两侧。一段时间后,涂上氯化铁。
浅谈三效蒸发器产生低真空的因素三效蒸发器运行失败的原因可能是低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而缩小加热蒸汽和浓缩物之间的温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下:1、将三效蒸发器各部分浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,从而导致故障。
2、冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
3、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度下降。4、使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,三效蒸发器的蒸发速度快,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,影响设备的生产能力。
我们可以从以下几个方面选择多效蒸发器:1.效数的选择:我们首先要考虑的是被处理量的大小,发物料沸点的升高值,以及设备的数量。如果处理能力大,我们应该采用多效操作,蒸汽消耗越小,效果越大。如果设备投资高,沸点的升高值也会很大,使得有效温差小,这样使用的效果会减小。2.缺汽冷凝器的选择:缺汽必须回收时,应采用间接冷凝器,如管式和螺旋板式换热器;反之,可以采用直接冷凝器,比如直接大气冷凝器和喷水泵冷凝。当末效为常压蒸发时,也可直接排空乏汽,无冷凝器。根据其不同的控制装置,有效的先预设定的程序进行操作以及监控。
蒸发器中冷却循环水的条件是什么?情况是什么?原因如下:
1.突然,锅中的真空值高于超滤设备。目前,蒸汽没有及时关闭以破坏锅中的真空值。超滤装置中的冷却循环水可以倒入集中装置中。
2.无法按照正常顺序运行(当设备停止操作时,应关闭真空技术,然后再破坏锅中的真空泵),以便锅中的真空泵立即高于超滤设备,并且冷却循环水可能会流回。
3.真空技术的常见断层突然降低了超滤设备的泵送速度。在这种情况下,没有及时使用被摧毁的锅中的真空泵,冷却循环的水将向后流动。左右三个是蒸发器可能会导致冷却水进入集中设备的主要原因。您可以同时对调查进行比较,同时必须在使用设备时准备实验仪器的准备。确保工作的顺利发展! 三效蒸发器多功能操作特点如下 5、可以一次成膏,由一效进料,经过二效,三效出来已一次成膏。福建乳化液废水蒸发器代理商
利用蒸发浓缩、蒸发结晶的原理,采用多效、MVR、强制循环工艺对有机废水进行蒸发、浓缩、蒸发、结晶。福建乳化液废水蒸发器代理商
多效蒸发器工艺设计分析
多效蒸发器常用于工业废水处理。在设计多效蒸发器时,往往需要合理的工艺设计。多效蒸发器工艺设计需要做哪些工作?如何设计?根据什么设计?无锡朗盼就和大家多效蒸发器的设计过程分析。
一、多效蒸发器的工艺设计需要怎样进行?
1.数据准备工作。除了业主提供的性能和基本数据外,还需要准备的数据包括工艺材料的成分、浓度、密度、原液温度、溶解度、比热容量、饱和蒸汽压力、沸点、导热系数、表面张力、动力粘度、污垢热阻、腐蚀性。所选材料的导热系数、所需材料的浓度、新蒸汽的温度和压力。 福建乳化液废水蒸发器代理商
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