吉林碳钢拉伸件供应

拉伸模在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的，我们常见的杯子，马达上面的外壳，几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品，而对于拉伸模的设计，也不是说按常规的算法可以计算的，这其中有太多的过程充满变数，特别是一些非旋转体的拉伸，让人望而却步。因为拉伸模在设计时要考虑的因素实在是太多，比如拉深系数，有没有到达材料的极限，弹簧力的决定，拉伸的方向，是向上拉伸还是向下拉伸，往往不能一次成型，还要经过多次试作，才能达到理想的结果，甚至有时会有模具报废的可能，因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计是有很大帮助的。另外，开料尺寸的大小，对整个模具的生产试作也起到了不可忽视的作用。所以大多数时候，当我们对一些不规则的拉深件进行设计时，往往会在模具设计阶段预留一个空步。 拉伸件设备报价，欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。吉林碳钢拉伸件供应

拉伸件的展开尺寸是根绝不同的形状，用不同的算法去计算的。小编就简单地介绍一下几款拉伸件的算法。圆台形拉伸件和坯料直径算法类似。脸盆形拉伸件可以“切割”成圆盘、圆环、圆桶和若干个圆台做近似计算。长方浅盘形拉伸件可以用纵剖面和横剖面的展开长度作为坯料的长和宽，拉深后长度增加不大。圆筒形拉伸件，坯料为圆盘，拉伸前圆盘的体积等于拉伸后筒、封头、草帽边的体积和。假设拉深过程，材料壁厚不变，坯料圆盘的直径可以计算。实际情况下，材料壁厚变化很小，计算还是比较可靠。内蒙古五金拉伸件报价拉伸件设备怎么样，欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。

    深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式，原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的拉伸件（拉深件）、金属拉伸件。拉伸模常出现的问题有哪些？拉伸件模壁破裂，这种现象经常会出现在方筒角部附近的侧壁，凹模圆角半径（rcd）附近。在模具设计阶段，都是难以预料。即倒W字形，在上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。金属拉伸件凸模肩部相应部位出现裂纹，由于材料的强度不够，当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位（rp处），即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线，因与其他部位不同，可以进行观察检查针对相应的地方进行解决消除。拉伸件（拉深件）、金属拉伸件模具经常出现的问题：拉伸件模壁破裂和金属拉伸件，都是可以进行针对性的解决以及消除。

影响拉伸系数的因素有：材料的机械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，拉深系数可小些，因σs小，说明材料易变形，σb大，说明危险断面承载能力高，不易拉断。毛坯的相对厚度t/D。拉伸方式：有压力圈时，拉伸系数可小些。模具结构：拉伸模的凸，凹模圆角的大小，及凸，凹模之间的间隙大小，对拉伸系数影响很大。摩擦与润滑条件：要求凹模、压力圈与毛坯接触面应光滑，要求润滑，但凸模与毛坯接触面要粗糙些好，不要润滑，以增加摩擦力，减少拉裂的可能性。金属拉伸件加工一般采用的是小拉伸系数，影响拉伸系数的因素为：材料的机械性能；拉伸方式；模具结构；摩擦与润滑条件。拉伸件设备批发公司。欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。

    在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响比较大，产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，出现这两种问题的产品一般只能报废，客户是不会要的。起皱材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为起皱。起皱严重时，还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙，增大拉伸变形力，甚至导致拉裂。失稳现象的产生，既取决于材料边缘切向应力的大小，也取决于拉伸件的厚度。一般来说，拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些，比较不容易产生起皱、开裂等现象。为什么呢？因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡，不会出现力量大小不均的问题。氮气弹簧比优力胶要好一些，因为氮气弹簧力量大，也非常均衡，但是价格就要比优力胶贵上好多倍，好多厂都买不起它，一般只有规模稍微大一点的工厂才有钱使用氮气弹簧。优力胶使用时间长了，就会萎缩掉，力量就没当初那么大了，必须更换新的才可以，但是它的价格比起氮气弹簧来要便宜好多。 拉伸件品牌怎么样，欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。天津碳钢拉伸件产品

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    冲压工序有很多中，拉伸就是其中之一。这种工序应用范围很广，在汽车、拖拉机的一些罩件、覆盖件和电仪表的壳体及众多的日用品上都有一定作为。拉伸件有旋转体零件、盒形零件以及复杂曲面零件三种几何形状。冲压拉伸加工的要求：1、拉伸件的形状应尽量简单、对称在圆周方向上，轴对称拉伸件会进行均匀的变形，此时进行的模具也比较容易进行加工，这时的工艺性也是比较好的。其它形状的拉伸件，要尽量避免急剧的轮廓变化。例如汽车消声器后盖，在保证使用要求的前提下，形状简化后，会让生产过程由多道工序变成一到二道工序，材料的消耗也会减少一半。2、拉伸件各部分尺寸比例要恰当应该尽量避免设计凸缘和深度大的拉伸件，因为这类工件需要较多的拉伸次数。例如，工件上不尺寸与下部尺寸相差太大，不符合拉伸工艺要求，想要让它复合要求，可以将它分为两个部分，分别进行加工制造，之后在进行连接。如果工件空腔不深，但是凸缘直径很大，制造难度也很大，中间还需要退火处理。如果凸缘直径减少，可以不用中间退火。工件凸缘的外廓比较好与拉伸深部分的轮廓形状相似，如果凸缘的宽度不一致，不仅拉伸困难，需要添加工序，还需放宽切边余量，增加金属消耗。 吉林碳钢拉伸件供应

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