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简介使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:组装直线导轨安装步骤：上图为平行使用安装的标准范例，本范例中的安装平台具备下列特征:1.固定平台(Base)具备两个安装线轨的基准面(Datumplane)。2.移动平台(table)具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。3.主轨安装侧(Masterside)与移动平台(table)迫紧螺丝为同侧位置。直线导轨安装步骤:1:在安装直线导轨之前必须机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。注意:直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。安装步骤.2:将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会影响到组合精度与使用品质。安装步骤.3由**向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由**位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。安装步骤.4使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。WON直线导轨操作过程中的注意事项。静安区那种WON直线导轨工厂直销

所谓基本静额定负荷是指在负荷方向和大小均等的状态下，在受到比较大应力的接触面处，钢珠与滚道表面的总长久变形量恰为钢珠直径万分之一时的静负荷。由于在机械加工方面的精度要求愈来愈高，使得对加工机械上的重要零组件直线导轨的精度等级划分也越来越细。精度等级：一般直线导轨副的精度分为普通级、高级、精密级、超精密级和超高精密级五种。主要检测指标一般有三个，一是滑块C面对滑轨A面的平行度，二是滑块D面对滑轨B面的平行度（如图二所示），三是行走平行度，所谓行走平行度是指将直线导轨固定在基准座平面上，使滑块沿行程行走时，导轨与滑块基准面之间的平行度误差。更多资讯请微信搜索关注微信公众号：非标机械设计与制造相关视频请点击了解更多。静安区怎样选择WON直线导轨执行标准WON直线导轨的安装步骤和注意事项。

自动化设计基础-气缸配直线导轨气缸配直线导轨的结构方式也是在自动化设备中常用的结构。笔形气缸等搭配直线导轨做直线输送功能，无杆气缸搭配直线导轨做移栽或者搬运功能。1.笔形气缸等搭配直线导轨：图，A是直线导轨,B是油压缓冲器，C是浮动接头，D是笔形气缸。笔形气缸搭配直线导轨结构简单，不做过多描述。图2.无杆气缸搭配直线导轨磁偶式无杆气缸是活塞是磁性材料制成的，和执行机构没有机械连接，完全靠磁力牵引执行机构动作，即使用磁铁进行耦合。活塞的推力必须与内外磁环的吸力相适应，如使用气压过高或负载过重时，会导致活塞推力过大，磁环相互之间的吸引力无法保持的时候，内外磁环会脱开，气缸工作出现不正常，称为脱靶。磁偶式无杆气缸在选型计算时需要注意，并且多留一些余量，尤其注意负载，不适合重载荷或者高速的工况下使用，超负载或者高速运动有可能出现脱磁的现象。

工作台、主轴箱等）的下部基准面放在滑块上，使通孔与螺孔对正，并使下部侧基准面与滑块侧基准面贴合，穿入并预紧螺钉，再用楔块（压条、压块、楔块及紧固螺钉）使两侧基准面可靠接触，按照规定次序紧固滑块各安装螺钉。紧固螺栓时，建议采用恒转矩扳手并按附表中推荐的转矩值进行，并按图8所示顺序紧固。图8导轨防尘C型孔盖的安装：安装时用一平板（不一定是金属），平放在C型孔盖上面，用榔头敲击平板，将C型孔盖逐步敲入孔中，要求C型孔盖上平面与导轨上平面高度一致，不凸不凹（见图9）。图93滚动直线导轨副成装后的检查滚动直线导轨副安装完毕后，手动推动滑板，均应平稳、均匀且无明显阻滞现象；查看各润滑点润滑是否充分；用电动机拖动丝杠时，应由低到高逐渐提高，检出是否有异响、抖动，机床执行连续空运转试验；激光干涉仪检查传动向精度，机床综合试件，将所有装配精度做写实记录。我公司生产的数控车床和数控立、卧式加工中心及数控龙门铣床等数控机床使用的滚动直线导轨均要求严格按工艺安装，机床的定位精度和重复定位精度用激光测量仪1次测量都达到国家标准，且加工零件尺寸稳定，精度保持性好。WON直线导轨的应用设计原则是什么？

滚动体尺寸和数目：滚动体直径大，承载能力大，摩擦阻力小。对于滚珠导轨，滚珠直径增大，刚度增高（滚柱导轨的刚度与滚柱直径无关）。因此，如果不受结构的限制，应有限选用尺寸较大的滚动体。滚针导轨的摩擦阻力较大，且滚针可能产生滑动。所以尽可能不采用滚针导轨（特别是滚针直径小于4毫米时）。当滚动体的数目增加时，导轨的承载能力和刚度也增加。但滚动体的数目不宜太多，过多会增加载荷在滚动体上分布的不均匀性，刚度反而下降。若滚动体数目太少，制造误差将会地影响运动件的导向精度。一般在一个滚动带归上，滚动体的数目少为12个。经验表明：运动部件的重量，使滚柱单位长度上的载荷q≥4公斤/厘米时；对于滚珠导轨，在每个滚珠上的载荷为p≥3（d）1/2公斤时，（d为滚珠直径，毫米），载荷的分布比较均匀。在滚柱导轨中，增加滚柱的长度，可减小接触应力和增大刚度，但载荷分布的不均匀性也增大。对于钢制摸削导轨，滚柱导轨和直径之比l/d<，对于铸铁导轨，l/d可增大些（滚柱直径一般不小于6毫米，滚针直径不小于4毫米）。3)滚动导轨刚度及预紧方法：如图上图讲述当工作台往复移动时，工作台压在两端滚动体上的压力会发生变化，受力大的滚动体变形大。WON直线导轨产品的详细参数，实时报价，价格行情等信息。崇明区推荐WON直线导轨功率

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以免碰到导轨和滑块的角。非互换性线性滑轨产品型号互换性线性滑轨产品型号●互换性滑块产品型号●互换性滑轨产品型号a.产品系列b.滑块型式W:法兰型；H:四方型（除MG,TM系列）N:标准型；W:加宽型（只MG,TM系列）负荷型式S:中负荷；C:重负荷；H:超重负荷（除MG,TM系列）C:标准型；H:加长型（只MG,TM系列）e.滑块固定方式：四方型只有上锁式滑轨固定方式预压等级预紧目的：将导轨与滑块间的间隙减小可以消除机械噪音及晃动，通过施加预紧，可以减少相对外部负载的变形量，从而增加刚度。但小规格建议选用轻预压以下预压，以避免因预压过重降低使用寿命（注：施加预紧会改变滑轨的摩擦阻力，在设计时要引起注意；个人觉得直线导轨预紧可以与轴承的游隙进行类比加强理解。）精度等级直线导轨的精度等级分为普通、高、精密、超精密、超高精密级共五级，分别用C/H/P/SP/UP表示，视设备精度要求而定。o.防尘配备代号ZZ,KK,DD适用HG,QH,RG,QR,EG,QE,WE,QW系列，增加防尘配备会改变滑块外形尺寸，增加摩擦力，设计时需重点注意。刮油片及底部防尘作用：阻止加工铁屑或尘粒进入滑块内部。双刮油片作用：加倍刮屑效果，即使在重切削加工环境中，也能阻止杂质进入滑块内部。静安区那种WON直线导轨工厂直销

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