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滚动导轨支撑1-本体2-滚柱3-导向片4-反射器滚柱导轨可采用标准的滚动轴承，装在偏心轴上，如图21-20所示，以便于调整。其偏心量一般取。滚动导轨设计的一般问题1)结构形式的选择：滚动导轨按其结构特点，分为开式和闭式两种。开式滚动导轨用于外加载荷作用在两条导轨中间，依靠运动件本身重量即可保持导轨良好接触的场合。闭式导轨则相反。滚珠导轨的灵活性比较好，结构简单，制造容易，但承载能力小，刚度低，常用于精度要求高、运动灵活、轻载的场合。滚柱（针）导轨刚度大，承载能力强，但对位置精度要求高。滚动导轨采用标准滚动轴承，结构简单，制造容易，润滑方便。宜用于中等精度的场合。为了增加滚动导轨的承载能力，可施预加载荷。这时刚度大，且没有间隙，精度相应提高，但阻尼比无预加载荷时大，制造复杂，成本高。故多用于精密导轨。选择长度：一般应在满足导轨运动行程的前提下，尽可能使导轨的长度短一些。为防止滚动体在行程的极端位置时脱落，运动件的长度应为L=l+2a+Smax/2式中L-运动件或承导件的长度，计算时取较短者的长度（毫米）；l-支承点的距离（毫米）；a-在极端位置时的余量；如图采用循环式的滚动导轨支承时，运动件的行程长度不受限制。WON直线导轨原装进口。宝山区名优WON直线导轨节能规范

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金属刮板作用：可隔离高温铁屑或加工火花，并排除大体积杂质。代号U适用MGN,MGW系列9，12，15规格，TMN系列9,12规格，增加防尘配备会改变滑块外形尺寸，增加摩擦力，设计时需重点注意。标准防尘配备滑块两端装有刮油片，以阻隔粉尘或杂质进入滑块内部，而影响直线导轨寿命与精度；增加防尘配备主要加装底部防尘片，以防止粉尘或杂质从滑块底部进入滑块内部。p.端盖型式E2:自润式；SE:金属端盖式。（了解）q.强化型螺栓盖（了解）重要通知，小编手里现在有一些视频资料包括，非标设计基础讲解2，标准件选型讲解3，专项设备系统讲解4，非标设备实例讲解5，项目开发流程讲解技术协议文件讲解有限元分析讲解CAD,solidworks教程另外还有30套非标设计书籍，200套设计工具计算插件，各类型非标自动化模型合集等，非常适合初学者。

 简介滑动导轨的直线滑动精度，也基本等同于导轨导向直线运动导块(滑块)的精度。但是导轨的精度直接受固定安装面形状的影响。因此为了确保导轨精度，就必须充分保证安装面的直线度・平行度等精度要求。在此对滑动导轨2个安装面(导轨安装面、滑块安装面)的设计要点进行说明。（1）2个安装面的基准面高度和避让部(角部)形状(参考【图1】)要将导轨和滑块精确对齐固定到各自安装面，安装面的角部必须设定避让槽或加工为比导轨和滑块各自的C倒角尺寸更小的圆角。(参考【表1】)。【表1】安装面凸台部高度和避让部半径（mm）外形参考值(全高ｘ滑块宽度ｘ滑块长度)避让部半径(导轨部)r1（比较大)导轨部半径(滑块部)r2（比较大)凸台部高度(导轨部)H1凸台部高度(滑块部)H2Ｅ16ｘ60ｘ55（SSEBT型）ｘ90ｘ67（SVRZ型）11569（2）安装面精度2条导轨平行安装的方法，一般是以固定于【图1】所示的安装面上的导轨作为基准，将另1条导轨在滑块预工作状态下调整固定。【图2】是将导轨安装到有2个导轨安装面的固定板上的构造事例。（1）轴向的平行度精度（参考【图2】）（mm）轴向平行度公差一般轻预压16ｘ60ｘ55（SSEBT型）ｘ90ｘ67（SVRZ型）（2）轴向基准面精度WON直线导轨在行业中的应用是什么？

直线导轨装配时需做的表面准备工作较少。“直线导轨不是一种解决方案，但对速度而言它是一个不错的方案，机床制造者都围绕着移动速度来推动，不过，较大型机床可能要求更坚固的系统。”另一方面，结实的摩擦支承系统，象矩形滑动导轨,可能存在爬行问题,这会影响园弧插补。为了加工一个圆，机床的坐标轴沿某一方向移动,缓慢降速,再沿相反方向进给。在这种方向改变过程中有一速度零点。短形滑动导轨系统会产生静、动摩擦系数之间的差别。在用钢球检棒测试中这表现为“突然停顿”，或加工精度的降低。“滚动接触支承，对大多数零件都能消除这种现象。”他提到每次滑动接触支承矩形滑动导轨移动时，就会有靡磨损。随着时间的推移，机床性能发生变化，精度开始降低。采用滚动接触支承（直线导轨），磨损明显减小。事实上，滚动接触支承制造商能精确决定一个支承能特续多长时间不出现明显磨损。直线系统的导轨，与矩形滑动导轨及其滑动件的较大面积比较，相对较小。“小的接触面积，极大地降低了摩擦，从而使响应更迅速，快移速度更高。”速度当然，速度是影响导轨选择的一个关键因素。这也就是一些制造商之所以致力于完善矩形滑动导轨和直线系统两者速度的原因。上海购买WON直线导轨。松江区国内WON直线导轨执行标准

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轴向基准面公差一般轻预压等级公差精度(X)X=X1（导轨安装面段差）+X2（滑块安装面段差）（3）轴向基准面精度(参考【图4】)轴向安装面间隙滑动导轨受以上几点安装面精度的影响、产品精度会降低；大数量循环滚珠构造有平衡其精度降低的效果，使实际精度降低值减小到原来的1/2〜1/10。直线导轨相对安装面基准，在垂直、水平2个方向通过螺丝紧固固定。直线导轨属于较长的弹性体，螺栓固定时的紧固力会使其变形，从而产生误差。下面介绍一下垂直、水平各方向上螺栓的紧固技巧。（1）导轨垂直方向的安装方法直线导轨垂直方向的运动精度受以下2个要素的影响。(参考【图1】)1.因固定螺栓间距而变动2.滑块滚珠的通过振动要素1是由于导轨固定时螺栓的紧固力使导轨发生变形(【图1】)。具体的措施就是在组装时使用扭矩扳手，用相等的紧固力把全部螺丝先进行轻预紧固定，之后再加大紧固力进行固定。对于高精度产品，在螺栓固定导轨的状态下、通过再次进行精加工，将螺丝紧固引起的误差降低到小。导轨的安装表面可通过研磨加工提高其直线度和粗糙度的精度。另外，一般情况下导轨的安装基准面也需要进行研磨加工、得到与导轨相同的表面精度。宝山区名优WON直线导轨节能规范

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