重庆液压油缸批量定制

时间:2023年02月03日 来源:

    本实用新型提供如下技术方案:一种液压油缸缸头的连接结构,包括活塞杆、缸头,所述缸头固定安装于活塞杆的一端,所述活塞杆的外侧活动套接有杆套,所述活塞杆的端部固定套接有活塞,所述杆套的内侧开设有活动内腔,所述活塞的外侧与活动内腔的内壁摩擦连接,所述活动内腔的端部开设有螺纹槽,所述杆套的端部通过螺纹槽固定安装有端盖,所述杆套的另一端固定安装有连接件,所述杆套的内部卡接有导向环,所述导向环的内侧开设有若干环形凹槽,所述环形凹槽内固定安装有密封件,所述密封件的另一侧与活塞杆的表面摩擦连接,所述杆套的表面开设有螺纹孔并设置有相适配的锁定螺杆。在一个推荐地实施方式中,所述活塞杆的右端做切削处理,所述活塞固定套接于活塞杆的切削段表面,所述活塞的由两段活塞组合而成,所述活塞的两段活塞之间形成凹槽并固定安装有组合密封圈以及导向带。在一个推荐地实施方式中,所述杆套的一端为封闭结构,所述连接件固定安装于杆套的封闭端。在一个推荐地实施方式中,所述活塞杆的一端与杆套的封闭端内壁摩擦连接时锁定螺杆位于活塞外侧的杆套表面,所述锁定螺杆的直径与活塞之间的凹槽宽度相适配。在一个推荐地实施方式中,所述端盖内侧的开设通孔。常州高压重载液压油缸口碑推荐。重庆液压油缸批量定制

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    杆套1的内部卡接有导向环6,导向环6的内侧开设有若干环形凹槽,环形凹槽内固定安装有密封件7,密封件7的另一侧与活塞杆2的表面摩擦连接,杆套1的表面开设有螺纹孔并设置有相适配的锁定螺杆4。实施方式具体为:通过设置导向环6,导向环6内部设置多个密封件7沟槽,利用活塞3与导向环6共同对活塞杆2进行导向,组合的密封件7可以对缸头部分进行密封,缸头在负荷时或安装时不会产生大角度的转动,避免沟槽中的密封件7出现扭伤或扭坏现象,活塞杆2始终沿杆套内壁做直线运动,活塞杆2整体直接轴向推入杆套1内,不会产生弯曲现象,使得该种缸头连接结构不易损坏;另外,本实用新型通过设置外螺纹连接的端盖5,利用与杆套1的螺纹连接固定将导向环6固定压紧,限制导向环6的轴向窜动,且活塞杆2大部分被固定与杆套1中,使得缸头8运行方向保持稳定,不会出现其他方向的剪切力,能够保护该缸头连接结构,提高其使用寿命。其中,活塞杆2的右端做切削处理,活塞3固定套接于活塞杆2的切削段表面,活塞3的由两段活塞组合而成,活塞3的两段活塞之间形成凹槽并固定安装有组合密封圈以及导向带,引导活塞做直线运动,防止活塞3因受力不均造成的走偏导致内漏和减少密封件使用寿命等现象。其中。河北直销油缸哪家好液压油缸的推荐厂家有哪些?

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    所述右端盖与活塞杆滑动连接的滑孔内圆周侧壁上设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。(三)有益效果与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:(1)通过控制窗口可顺时针和逆时针双方向转动的设计,使其可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程,增加了油缸的实用性;(2)通过调节控制盘来调整行程窗口的长度,来控制油缸行程,调节方便,并且可以随时调节;(3)不在活塞杆上加紧定位器,不会对活塞杆产生损害。附图说明图1-4为本发明的结构图;图5为本发明控制盘部分的结构剖视图;图6为本发明内部结构的剖视结构;图7为图1中a-a方向的剖视图;图8-9为本发明的图;图10-11为本发明控制盘的结构图;图12-14为本发明活塞杆和活塞体的结构图;图15-16为本发明定位盘的结构图。具体实施方式请参阅图1-16所示,一种可控制行程距离的油缸,包括两端设有开口的缸体12,所述缸体12的左端开口处固定安装有左端盖3、右端开口处固定安装有右端盖10;所述缸体12内滑动连接有活塞体101,所述活塞体101上设有穿过右端盖10的活塞杆102,所述活塞杆102滑动连接在所述右端盖10上。伺服油缸的厂家推荐。河南直销油缸咨询报价

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    所述缸体的左端开口处固定安装有左端盖、右端开口处固定安装有右端盖;所述缸体内滑动连接有活塞体,所述活塞体上设有穿过右端盖的活塞杆,所述活塞杆滑动连接在所述右端盖上;所述缸体内在活塞体和左端盖之间形成无杆腔、在活塞体和右端盖之间形成有杆腔;所述缸体的侧面设有与无杆腔连通的***油口、以及与有杆腔连通的第二油口;所述左端盖和右端盖之间固定设有限位滑杆,所述活塞体与限位滑杆滑动连接;所述活塞体的左端中心位置设有向右延伸至活塞杆内的轴孔;所述左端盖的中心位置转动连接有右端伸入轴孔内的转轴,所述轴孔的内圆周侧壁上沿其轴向设有螺旋槽,所述转轴在靠近其右端的圆周侧面设有伸入所述螺旋槽内的凸柱,所述转轴的左端固定安装有传动齿轮,所述左端盖的左侧设有行程调节组件,所述行程调节组件与传动齿轮配合用于控制转轴在螺旋槽和凸柱的作用下旋转的圈数。通过上述技术方案,当压力油从***油口进入无杆腔内推动活塞体和活塞杆从右端盖伸出,此时有杆腔内的油液从第二油口排出;当压力油从第二油口进入有杆腔内推动活塞体和活塞杆缩入缸体内,此时无杆腔内的油液从***油口排出;在活塞杆伸出或缩入缸体内时,通过螺旋槽与凸柱的配合带动转轴转动。重庆液压油缸批量定制

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