江苏真空蒸镀机设备

真空镀膜机的真空涂层技术起步时间不长，国际上在上世纪六十年代才出现将CVD（化学气相沉积）技术应用于硬质合金刀具上。由于该技术需在高温下进行（工艺温度高于1000ºC），涂层种类单一，局限性很大，起初并未得到推广。到了上世纪七十年代末，开始出现PVD（物理的气相沉积）技术，之后在短短的二、三十年间真空镀膜机的PVD涂层技术得到迅猛发展，究其原因：（1）其在真空密封的腔体内成膜，几乎无任何环境污染问题，有利于环保；（2）其能得到光亮、华贵的表面，在颜色上，成熟的有七彩色、银色、透明色、金黄色、黑色、以及由金黄色到黑色之间的任何一种颜色，能够满足装饰性的各种需要；（3）可以轻松得到其他方法难以获得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂层、复合涂层，应用在工装、模具上面，可以使寿命成倍提高，较好地实现了低成本、收益高的效果；（4）此外，PVD涂层技术具有低温、高能两个特点，几乎可以在任何基材上成膜，因此，应用范围十分广阔，其发展神速也就不足为奇。真空镀膜机在真空密封的腔体内成膜，几乎无任何环境污染问题，有利于环保。江苏真空蒸镀机设备

蒸镀机的操作步骤：1.将要蒸发的基底材料洗干净放在蒸发头下面的基板上。2.将要蒸发的金属用镊子团成球形放入钨篮中。3.将蒸发头装在仪器盖上，插好电线，打开仪器电源开关。将氮气钢瓶的开关旋开，使流量控制在0.035Mpa左右。4.按“ENTER”按钮设置仪器参数。如果选择“SinglePulse”模式，其余参数不需要设置，值设置除气时间，在0～60秒内调节。5.然后按“START”键仪器开始抽真空。6.等仪器进入泵保持状态，真空度达到9×10-5mbar是，可进行下一步操作。由于铝比较容易氧化，蒸铝时至少要在泵保持进行30分钟之后才能进行下一步操作。7.按“START”键。8.按“△”键仪器开始除气。主要除去要蒸发的金属材料表面的一些污垢等。操作时要小心的向右旋下面的黑色按钮，当“Current”显示为8是就要通知旋动，稍等片刻钨篮就会发红，开始除气。除气持续10秒左右然后就将旋钮向左旋到底。9.然后按“▽”键仪器进入蒸发状态。10.蒸镀完毕后，按“STOP”键，停止抽真空，然后打开盖子取出样品，关闭主机电源盒气源。江苏薄膜蒸镀机真空蒸镀工艺一般包括基片表面清洁、镀膜前的准备、蒸镀、取件、镀后处理、检测、成品等步骤。

真空镀膜机在镀膜的时候，需要镀层表面的化学成分保持均匀性，这主要体现在以下三个方面：1、厚度上的均匀性，也可以理解为粗糙度，在光学薄膜的尺度上看也就是1/10波长作为单位，约为100A，真空镀膜的均匀性已经相当好，可以轻松将粗糙度控制在可见光波长的1/10范围内，也就是说对于薄膜的光学特性来说，真空镀膜没有任何障碍。但是如果是指原子层尺度上的均匀度，也就是说要实现10A甚至1A的表面平整，具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。2、化学组分上的均匀性：就是说在薄膜中，化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性，SiTiO3薄膜，如果镀膜过程不科学，那么实际表面的组分并不是SiTiO3，而可能是其他的比例，镀的膜并非是想要的膜的化学成分，这也是真空镀膜的技术含量所在。3、晶格有序度的均匀性：这决定了薄膜是单晶，多晶，非晶，是真空镀膜技术中的热点问题。

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材。基片与靶材同在真空腔中。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程（散点－岛状结构-迷走结构-层状生长）形成薄膜。对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且沉积在基片表面，经历成膜过程，然后形成薄膜。真空镀膜机对环境的要求一般包括真空设备对实验室（或车间）温度、空气和其他周围环境中颗粒物的要求。

真空镀膜机工作环境要求：真空镀膜设备应在真空条件下工作，因此设备应满足真空对环境的要求。真空对环境的要求一般包括真空设备对实验室（或车间）温度、空气和其他周围环境中颗粒物的要求，以及对真空或真空中零件或表面的要求。这两个方面密切相关。周围环境直接影响真空设备的正常使用；真空室或安装在真空设备中的零件是否清洁直接影响设备的性能。如果空气中含有大量水蒸气和灰尘，则在不清洁真空室的情况下，使用油封机械泵泵送很难达到预期的真空度。众所周知，油封机械泵不应泵出含有对金属有腐蚀性且对真空油有反应的颗粒粉尘的气体。水蒸气是一种可冷凝的气体。当泵出大量可凝气体时，对泵油的污染将更加严重。因此，泵的极限真空将降低，泵的泵送性能将受损。真空镀膜机每完结200个镀膜程序以上，应清洁作业室一次。西安小型蒸镀机

真空镀膜机是在真空室中利用电阻加热法。江苏真空蒸镀机设备

真空镀膜机的真空室该如何设计？（一）焊接要求，根据需要，在该设备真空室的结构设计上也有所差别，常见有圆柱形、圆锥形、盒形等结构。对于我们的镀膜机真空室的焊接技术上，要求有基本五点：为了防止镀膜机的外壳变形，真空室的非气密焊接一般用间断焊。焊缝的总长度尽量短些，高度要大于真空室壳体的三分之一厚度，才能避免一些漏气的可能。焊缝要便于做真空检漏工作，尽量别在焊缝上开孔。焊缝与焊缝间别存在交叉，两缝的中心线位置间应大于10cm的距离。（二）主体材料，镀膜机真空室通常以金属轧制板材作为主要材料制作，作为真空室的主体材料要求可焊性、气密性要求比较高。对于一般的镀膜机真空室使用的主体材料通常是低碳钢、合金钢、铝和铜之类的金属或合金。而不锈钢则一般用于需要高真空、耐腐蚀的工艺的型号中。（三）封头类型，作为镀膜机真空室的一个重要零件——封头，可与筒体焊接组成一个整体。真空镀膜设备的封头形式有球形、锥形、凸形、平盖形等封头类型。江苏真空蒸镀机设备

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