江苏隔离器品牌

时间:2023年11月21日 来源:

隔离器的操作验证OQ方案一般包括:1、控制有效性 2、参数设定 3、报警功能 4、记算机系统(适用时) 5、尘埃微粒 6、系统完整性:压力试验;气体检漏探测试验;HEPA粒子扫描 7、灭菌器功能与过程参数 8、灭菌循环程序(步骤、运行值与设定值的符合性)。 应能说明所有功能符合所设计的性能,包括HEPA和ULPA过滤器的在位检测数据、检漏测试数据、过程传递数据、互锁和警报功能测试数据(包括与安全说明或指南的符合性数据),及其他特殊要求,如控制型隔离器的裂口气流速度测试; 说明设备操作的持续性可靠性的数据,包括空气分布数据; 背景环境及内部受控工作区环境数据,包括微生物和颗粒物质监控; 软件测试数据; 杀孢子气雾剂循环确认,包括温度分布、气体分布和气体浓度。支持性文件内容列表; 隔离器操作人员培训,在可确定系统能够有效安全的操作并且所有SOP已编写完毕后,就进行培训。隔离器如何进行物料传递?江苏隔离器品牌

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苏州凯尔森着丰富的隔离器生产经验和设计经验,提供的无菌隔离器设备整体由高效过滤器、风机、手套操作装置、不锈钢框架、压差表、控制箱等几大部件组成。箱体采用SUS 304不锈钢,钣金激光、折弯拉丝处理,结构坚固、外形美观不易产尘、耐酸碱腐蚀,并且易于清洁消毒。内部及外部圆弧角设计,减少清洁死角,避免人员划伤等。在操作的关键部位和需检查、清洁等部位均安装有耐腐蚀、耐氧化手套,方便操作。可以配备胶塞桶对接口、灌装出瓶对接口、工器具对接口、气闸式传递窗口,保证物料传递过程的无菌环境。苏州生产用隔离器常见问题负压防护隔离器如何选择?

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无菌隔离器在VHP灭菌期间,是否需要工作人员实时监控?通常来说,灭菌过程中不需要人员的在线监测。VHP程序的开发和验证,已经保证了VHP灭菌程序本身一定是安全有效可靠的。同时PLC或者上位机或者工控机来参与整个VHP灭菌期间对应的风速、温湿度、浓度的检测。 如果出现一些意外情况,比如风机停机或者探头采不到数据或者浓度值超出偏差或者湿度没有控制在合理的范围内,系统是有能力监测和报警的。 所以,人并不需要在灭菌过程中实时监控。可以在灭菌周期后将数据给QA进行审核,确认是否是完整有效的灭菌过程。

隔离器系统的换气次数规范应该针对具体情况进行确定。 1. 通常不需要遵照传统洁净室所建议的每小时不低于20次的要求。气流量能够维持一个设定的压力(单向流型隔离器能够基本维持单向的气流)。 2. 无论目的是防止污染物进入隔离器内部(应用于无菌)或将污染物围堵在隔离器内部(应用于防护),更少的换气次数显然能简化隔离器的设计和操作,并提高整个系统性能的稳定性。 3. 单向流隔离器的气流速度(风速),只需要保持充足以维持内部空气的稳定。紊流隔离器一般无风速要求。如何选择负压隔离器的品牌?

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防护型隔离器需要去测温湿度、粒子和微生物的指标吗?一般情况下,防护型的隔离器是不需要做温湿度、粒子和微生物的监测的。1. 由于非无菌的药物的生产工艺的要求,它的洁净度等级是不高的;2. 常规的隔离器排风和进风都是高效过滤器,隔离器舱内的粒子和微生物控制是非常好的,不会对产品或者微生物负载形成不良的影响;3. 如果药物在称量、配置的过程当中,没有特定的要求,那么D级环境的背景对应的温湿度已经满足的情况下,不需要再来做一个温湿度的控制和监测的处置。除非物料是有低湿或低温的要求,特定的条件下,我们再针对这些特殊的工艺去做温湿度的控制。无菌类型隔离器在无菌要求上和A级环境是高度一致的。隔离系统的换气次数有什么要求?负压隔离器生产

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灌装线隔离器的功能参数:正压无菌+防护型隔离器;根据职业暴露限值,决定泄漏率选值;通常1%/h或0.25%/h;至少两种空气循环处理模式,常选择双风机工作模式;进风和排风H14级HEPA高效过滤器;DOP等;工作舱压力+50--+100Pa,可能在模块之间设置相应压差,确保产生粉尘部分不会飘向液体灌装部分;也需确保不流向隧道烘箱;照度约500Lux;正常情况手套破裂后向内裂隙风速>0.5m/s;(需拆分模块分段测试)过滤器安全更换;手套安全更换;转移方式:胶塞、铝盖、灌针(如无CIP&SIP,及非一次性使用)、培养皿、镊子等器具。生物灭活(VHP);生物灭活程序开发,验证及材质的VHP兼容性;WIP化学灭活;包含隔离舱体和与药液直接接触部件;粒子和浮游菌监测;OEL检测。可能需要控制温湿度。 江苏隔离器品牌

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