北京链板输送机

    链式输送机的特点是：用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件，由驱动链轮通过齿轮与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条，在链条上或接着一定的工作构件上输送货物。链板输送机：主要用于部分仓库或内河港口。优点：板片上能承放较重的件货，链条挠性好、强度高；缺点：自重、磨损、消耗功率比带式输送机大。刮板输送机：适用于在水平方向或小倾角方向上输送煤炭、沙子、谷物等粉粒状和块状物料。适用场合和特点：可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。优点：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。缺点：料槽易磨损，特别是链条磨损严重；不适用于输送粘性的、易结块物料；因输送速度低所以生产率低，功率消耗较大。优点：对物料的块度适应性强，改变输送机的输送长度较方便。缺点：料槽和刮板的磨损较快，输送阻力和功率消耗较大。由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成。 链板输送机输送面平整润滑、摩擦力小。北京链板输送机

链板输送机的链轮由链条驱动，通常以英制单位驱动。有单行，双行和多行。适用于低速，重载，高温等工况。与齿轮相比，它可用于双轴。齿轮由相互啮合驱动。大多数单位是公制单位，以模数表示。变速箱的功率和速度范围非常大。结构紧凑，传动比大，效率高，使用寿命长。由于链板输送机链轮具有良好的弹性并且在链条的每个铰链部分处存储润滑油，因此它具有比刚性接触齿更好的缓冲能力和振动吸收能力。当传输容量受空间限制时，距离小，瞬时传动比恒定，或传动比过高，速度快，噪声要求小，性能好。链轮驱动不如齿轮传动。浙江链板输送机制造链板输送机的出产方式十分灵活，能够习惯多种产品的需求。

链板输送机的链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板式输送机被普遍运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。链板输送机的特点有1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业。5.输送机可设置侧面挡板，两侧安装控制工位单元，实输送过程的自动化功能。

    链板式输送机的应用特点：HB型链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点：1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；2、整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；3、链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；4、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；5、适用0°－15°倾角；6、输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。链板输送机可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料。

链板输送机结构稳定，适合连续式大批量重载工件的输送。链板输送机的出现为企业节省了人力成本，提高了生产效率，推动工业自动化发展不可或缺的输送设备。链板输送机应用虽然提高了企业的生产效率，但是长时间的使用，如果不能做好维修保养工作，就会出现运行不稳定、噪音大等问题，还会缩短输送机的使用寿命，影响企业的生产进程。1、链板输送机电机的维修及保养方法，液体有机化合物及柴油不能加在电机及调速头上，也不能进水，否则会损坏电机及调速头的绝缘，导致故障；其它方面的颐养及维护则能照电工手册的电机规范。2、链板输送机链条的维修及保养，链条临时运转会让其自身润滑油发热挥发，这样链条在运行中就会不平衡，噪声增大，爬行慢等故障；通过开启机尾封板，链条上加浓润滑油黄油等进行解决。链板输送机首要有POM原料和不锈钢及不锈铁三种。长沙链板输送机采购

链板输送机在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机。北京链板输送机

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