天津电动车组装线

企业在组装线流水线生产中常见问题和解答

企业在使用流水线生产中会出现一些以为，接下来生产厂家常州迪壹智能科技为您整理了一些可能会遇到的问题并给与解答：

1：U型流水线一定合适吗？

不一定‚产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。

2：流水线一定是从左往右还是从右往左？

一般来说‚由于大多数人习惯右手‚流水线从左向右流动。但是因为某些工厂的面积限制‚可能导致两条或者多条流水线中至少有一条流动方向是相反进行的。

3：流水线的速度越快‚他的产能越高吗？

产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间以及每一站快作业时间‚如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。4：流水线是为了运送产品而设计的吗？

不完全是。目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。

5：为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低？

是一个准备的阶段‚并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。

6：预装配的加工速度越快越好吗？

缓冲库存越多越好吗？不是‚应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。

7：流线上的容器是应该订制还是通用‚他的规模是多少？

应设计多数通用‚不能通用区别对待。

8：员工站着生产还是坐着生产‚谁比较合理？

因产品/条件/设施而定 常州迪壹智能科技生产新能源组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。天津电动车组装线

流水线组装线车间的生产环境分析

想要提高生产线的效率除了设备之外，车间内的面积、形状、通风、采光照明、温度、湿度、色彩等环境因素与流水线作业工人的心理感受存在着有意义的联系。

(1)车间及各个工作地的面积要适宜。

(2)生产车间要有足够的采光。

(3)流水线作业现场的温度尽可能适宜。目前要求流水线的工作现场安装空调对绝大多数企业还不现实，但这毕竟是未来流水线作业工人人性化管理的内容之一。

(4)流水线作业现场应有良好的通风条件。减少生产过程中产生的粉尘、气体、纤维质等引起的空气污染。

(5)流水线作业现场的色彩应宜人。生产现场应采用具有一定对比度的明快色调效果较好，温度较高的作业现场比较好选用冷色调(如绿色、浅蓝色)，设备的颜色宜采用中性的绿色和没有刺激的灰色系列，因为这种色彩可使流水线作业员工的眼睛不感到疲劳。

(6)减少流水线作业现场的噪音干忧。在声源周围采用消声、隔音、吸音、阻尼等措施降低噪音；另外对接收者的防护，为工人备用耳塞、防噪声帽等。

(7)安装适合作业人员的机械设备。 河北车间组装线生产线常州迪壹智能科技自动化组装线生产厂商，13年生产厂家，如您有技术咨询，欢迎来电咨询。

组装流水线使用前后分别要注意哪些事项呢？

组装流水线，简称组装线，是流水线设备中的一种常见的种类。通常在食品行业、工业制造行业中的应用很多，能够帮助我们的企业更好地进行产品生产，减少劳动支出，提高工作效率。

对于组装线的使用，我们要想提高它的使用效率，就必须做好它操作前的准备工作，另外，使用时的注意事项和日常保养事项，也是我们必须要掌握的，分别都有哪些具体的要求呢？

接下来生产厂家迪壹智能为大家介绍一下：

一、组装流水线设备在启动前应做好哪些准备？

1、经常开机检查设备，查看设备运行是否正常，如有异常处应该及时的通知相关人员处理、维修；

2、设备保持清洁，不锈钢零部件表面,保证机器干净美观；

3、经常检查设备上的零部件是否紧固，以保证设备正常的使用；

4、保证机械设备的环境是干燥的，设备下避免有积水的现象，如有积水应该及时处理干净；

5、加热管系统的维修与保养;

6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象，如有此现象应该停机并及时的修复；每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。

自动化生产组装线气源装置的组成。

自动化生产组装线是一种可以实现产品生产过程自动化的机器体系，采取一套自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，形成高度连续、完全自动化的组装生产线，从而完成产品的生产，进而提升工作效率、降低生产成本、提高加工质量、迅速更换产品，自动化生产流水线是作为机械制造业竞争和发展的基础，也是作为机械制造业技术水平的标志。

自动化生产流水线管道系统和气动三大件：

1、分水过滤器是过滤空气中的灰尘、杂质，并把空气中的水分进行分离。工作原理：回转离心、撞击。性能指标：过滤度、水分离率、滤灰效率、流量特性。

2、油雾器特别的注油装置。在压缩空气流经的时候，它把润滑油喷射成雾状，随着压缩空气流到所需要的润滑部件，从而达到润滑的目的。

3、自动化生产流水线气源减压阀具有减压和稳压的作用。 常州迪壹智能科技主营生产组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。

日常自动生产组装线的维修与保养

自动化组装线节省了大量的时刻和成本，在工业兴旺的城市，自动出产线的修补成为热点。自动化组装线维保主要靠操作工与设备管理人员来共同完成。

自动出产线修补的两大办法：

同步修补法：在生产过程中，如发现小毛病尽量不修，采取维持办法。使产线持续出产到节假日，针对所有问题一起维修。设备在星期一正常全线出产。

分部修补法：动生产组装线如有较大问题，应立刻停产维修。不能用同步修补法。管理人员对某一部分进行维修。待到下个节假日，对另一部分进行维修。确保自动出产线在工作时刻不停产。

另外，在管理中尽量选用预修的办法。在设备中装置计时器，记载设备工作时刻，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提早更换易损件，能够把毛病预先排除。确保出产线满负荷出产。保养自动出产线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要查看、整理；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异常要记载，小问题班前班后处理(时刻不长)，大问题做好配件准备；一致全线停机修补，做好易损件计划，提早更换易损件，防患于未燃。 常州迪壹智能科技主营轮胎组装线，13年生产厂家，若您有技术咨询或者产品需求，欢迎来电咨询。河北车间组装线生产线

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直线型组装线和U型组装线的优缺点比较。

U型组装线和直线型组装线都有各自的优缺点，接下来生产厂家迪壹智能科技就为您介绍一下：

一、U型组装线 

适用范围：品种多，产生量少，生产工序比较明确，工艺相对简单。

优点：1、可以减少作业场地。2、生产平衡率很高。3、产品切换时间短，完全可以实现多到零切换。4、生产计划安排简单，能够按照标准工时直接把任务安排给个人。

缺点：1、不利于大批量生产。2、对人员有很高的技能要求，花费培训的时间长。3、工具设备的投入高，每一位生产人员都需要配备一套生产设备及工具。4、需要良好的物料支撑以及物料配送体系和配送人员。5、对生产布局规划以及工艺节点设计的要求比较高。

二、直线型组装线 

适用范围：无论是小批量多品种还是少品种大批量，基本所有类型产品都适用。

优点：1、可以进行批量化规模化生产，具有很高的生产效率。2、物流流向和工序物料都比较单一，物料配送和管理都比较简单。3、工序分工明确，人员技能熟练度提升迅速，而且可以通过轮岗制培养。4、工具设备投入成本低。

缺点：1、产品切换时间长。2、生产线的平衡率比较低。3、物料配送难度高。4、生产质量出现问题会造成批量返工。5、人员管理难度比较大。 天津电动车组装线

常州迪壹智能科技有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于常州市武进区湖塘镇湖塘科技产业园工业坊标准厂房B2幢5楼5006号，成立于2020-06-10。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内倍速链线，生产线，装配线，流水线的产品发展添砖加瓦。公司主要经营倍速链线，生产线，装配线，流水线等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。常州迪壹智能科技有限公司每年将部分收入投入到倍速链线，生产线，装配线，流水线产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。常州迪壹智能科技有限公司严格规范倍速链线，生产线，装配线，流水线产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。