薄片压力传感器

几种类型的压力传感器是常见的。1.扩散硅分子式：利用pn结的单向导电性工作，具有灵敏度高、线性好、温度稳定性好的优点，但缺点是耗电量大，价格昂贵。2.半导体陶瓷电容器（单片机）：利用pn结的击穿特性工作，具有温度稳定性高、体积变化率小、功耗低等特点。3.热敏电阻（tcd）：。利用热敏电阻的非线性特性工作，具有响应速度快、动态范围宽、对被测介质不敏感等特点。缺点是对湿度有较高的要求。4.应变片：它利用金属箔的应变效应来工作。有性能稳定可靠、精度高、使用寿命长等特点。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢。薄片压力传感器

■应用行业

石油/石化/化工与节流装置配套，提供精确的流量测量和控制。精确测量管道和贮罐的压力和液位。

电力/城市煤气/其它公司事业要求高稳定和高精度的压力、流量、液位测量等场所。纸浆和造纸用于要求耐化学液体、耐腐蚀性液体的压力、流量、液位测量场所

。钢铁/有色金属/陶瓷用于炉膛压力、负压测量等要求高稳定性，高精度测量场所。

机械装备/造船

产品优势

高准确度采用先进的膜片隔离技术和进口芯片，保证传送信号具有极高的准确度与一致性。

结构小巧，安装方便迷你型变送器结构小巧，同时可选配各种安装配件，适用于不同的安装要求优异的环境适应性应用于各种恶劣环境，工作温度范围-40~150°C。智能温度补偿，保护传感器不受温度与过压的影响，将现场的综合测量误差控制到极小。 薄片压力传感器压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。

陶瓷压力传感器主要由瓷环、陶瓷膜片和陶瓷盖板三部分组成。陶瓷膜片作为感力弹性体，采用95%的AL2O3瓷精加工而成，要求平整、均匀、质密，其厚度与有效半径视设计量程而定。瓷环采用热压铸工艺高温烧制成型。陶瓷膜片与瓷环之间采用高温玻璃浆料，通过厚膜印刷、热烧成技术烧制在一起，形成周边固支的感力杯状弹性体，即在陶瓷的周边固支部分应形成无蠕变的刚性结构。在陶瓷膜片上表面，即瓷杯底部，用厚膜工艺技术做成传感器的电路。陶瓷盖板下部的圆形凹槽使盖板与膜片之间形成一定间隙，通过限位可防止膜片过载时因过度弯曲而破裂，形成对传感器的抗过载保护。 基本特性 陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。

压力传感器是一种测量压力的传感器。压力传感器通常由压阻式应变片或差动变压器组成，它们将被测介质的压力转换成电信号。压力传感器普遍应用于工业实践，如气体、液体的过滤和测量、流量控制等。压力传感器的种类很多，几种类型的压力传感器是常见的。按工作原理可分为扩散硅压阻型和非扩散硅型两大类。按输出形式可分为电压型和电流型两种。按安装方式可分为固定式和移动式两种。此根据不同的用途选择合适的压力传感器是非常重要的。压力传感器的精度和灵敏度对于测量结果的准确性至关重要。

压力传感器的安装方法：

(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 比较好安装在线缆接头处。

(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近电话局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。

(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个。

(4) 每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。

(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

(6) 对无分支的线缆， 因垒线的线缆程式一致， 压力传感器的安装隔距不大干500m， 并使其总数不少于4个。

(7) 为了便于确定压力传感器故障点， 除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中， 一定要考虑经济与技术的因素， 在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。 我们的产品具有较高的抗干扰能力和稳定性，能够在复杂的家庭环境中可靠运行。传统压力传感器

压力传感器的灵敏度和范围可以根据实际需求进行调整。薄片压力传感器

压力传感器常见的几种故障

第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；

***一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。 薄片压力传感器

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