潍坊智能数控加工中心保养

   凯易特G-B加工中心产品特性：1、床身、滑座大件作为整机基础采用品质较高的铸铁材料，刚性强，吸震性能好。2、横梁大件具有截面大、刚性强、惯量低，高速性能佳等特性。3、横梁导轨采用高精度滚柱直线导轨阶梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用强度较高铸铁材料，刚性强，吸震性能好，截面大、刚性强。5、传动系统采用伺服电机直联驱动滚珠丝杠副，滑枕两侧辅以双缸平衡系统，确保Z向进给换向平稳，动态响应快。6、机床标配高速电主轴。主要适用于模具精加工和铝合金材质的高效能精加工，连续切削性能特别好。7、主要气动元件为日本SMC产品，性能可靠，安装、调整操作简单。8、坐标轴油脂润滑系统采用递进式两级分配器，数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件输送润滑剂。9、机床主轴单独配置液压泵站，确保主轴松、夹刀动作安全可靠；Z轴采用氮气平衡系统。10、机床电主轴配有恒温冷却系统，冷却效果好，主轴温度控制准确。11、机床排屑采用在工作台两侧安装两个螺旋式排屑器将铁屑排至工作台端头的链板式排屑器上，自动化，人性化，高效率。12、机床在链板式排屑器下边配有大容量水箱，机床主轴具有环喷功能，刀具、工件冷却充分，提高加工质量，提高了刀具寿命。加工中心还由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等部分组成。潍坊智能数控加工中心保养

   根据主轴和工作台的相对位置，可分为卧式、立式和加工中心。卧式加工中心:指主轴轴线与工作台平行的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。立式加工中心:指主轴轴线垂直于工作台的加工中心，主要适用于加工板材。类、板材、模具和小型壳体复杂零件。加工中心(又称多轴联动加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的夹角来控制联动变化，从而达到复杂程度。空间曲面加工的加工中心。适用于加工叶轮转子、模具、刀具等具有复杂空间曲面的工件。多工序集中加工的形式已经扩展到其他类型的数控机床，如车削中心。在数控车床上配有多个自动换刀装置，可以控制三个以上的坐标。除车削外，主轴可以停止或分度，而铣削、钻孔、铰孔和攻丝都是通过刀具旋转来进行的，适用于加工复杂的旋转零件。本地数控加工中心联系人刀库全密封，防止空刀杯进入铁屑而影响刀柄精度。

  凯易特T-V850导轨立式加工中心机身稳定，跨度大，超大底座，人字柱具有刚性高的特点，高速切削时不会晃动变形。高精度导轨和丝杠的使用，使机床具有更好的动态响应，可以实现低速无爬行的高速切削。适用于加工板、盘、模具、小壳体等复杂零件。，一次装夹即可完成铣、钻、撞、攻、切螺纹。产品特点:1.凯易特T-V850线轨加工中心机身稳定，超大底座，大跨度人字柱，刚性高，高速切削时不会震动变形；2.三轴导轨由45号大轨支撑，刚性高，底部摩擦小，噪音小；3.为了保持高质量的加工和长期稳定性，3D插补效果好(可选滚轮导轨)；4.大直径C3级螺杆，预紧结构，消除部分热伸长，螺杆轴承采用油润滑，延长轴承寿命；5.将传统气动切刀升级为液压切刀，保证每次切削力的稳定，避免因气压不稳定造成拉削，损坏主轴；6.刀杯由液压缸翻转，使刀杯每次到位；7.采用双螺杆出料，自动化，人性化；8.刀库完全密封，防止空刀杯进入铁屑，影响刀柄精度。9.双层水箱过滤系统结构为工件表面加工提供良好的切削液。

   凯易特高速加工中心T-8HL产品简介：凯易特精机高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴，应用人字形立柱设计，提高整机抗震能力，让高速加工中心在高速加工的情况下，保持高精度的加工标准，是一款广泛应用于CNC精密零件加工的高速立式加工中心。凯易特精机高速加工中心T-8HL适合各类型精密零件高带加工，机台占地空间面积小，机械主轴采用短鼻端设计加工时噪音小，普遍应用于机加工行业。应用领域：五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其它精密零件加工。凯易特三硬轨模具加工中心T-15强大的切削能力和高精度，令铣削与镗孔操作简单易行。

   G-R系列龙门加工中心产品特性：G-R系列龙门加工中心产品特性：斜坡部分导轨:全包式方形滑枕，减震性强，刚性好，远优于T型滑枕和直线导轨结构。驱动:R1采用氮平衡和滚柱丝杠单驱动，R2和R3采用双驱动结构。主轴:主传动采用德国MAYR传动轴，进口齿轮箱，解决中心出水问题。所有龙门采用液压松刀，动作稳定可靠。双油冷却器分别用于冷却主轴和齿轮箱。操作侧内置防护门，正面对门。7.y轴冲程增加。8.工作台两端的防滑踏板9.可选操作侧踏板。它是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床，适用于加工复杂零件。本地数控加工中心联系人

加工中心是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床，用于加工形状复杂的工件。潍坊智能数控加工中心保养

  钻攻牙机T-500C配合高科技电主轴，突破了传统机械主轴和主轴电机的组合。电主轴响应速度快，加减速可以达到0.3秒以内。同时使主轴箱更加紧凑，重量更轻，从而有效降低惯性，提高响应速度，使工件表面达到更好的高光效果。产品特性表现为：1.主轴启动/停止时间:0.3秒；提高处理效率；2.永磁同步电主轴，响应快，发热低，转速稳定；3、主轴振动小，高光效果好，转速稳定，刀具寿命长；4.攻丝效率比机械主轴高20%；5.采用了主流的新型FanucOi-MF系统，并根据合作企业的实际加工效果，增加了机床几何误差和热误差综合实时补偿参数；6.定位于批量加工高精度零件，快速高效，无刀痕完成形状。潍坊智能数控加工中心保养