天车高架式五轴龙门加工中心生产厂家

   凯易特零件及产品加工中心T-V6产品特性：1、凯易特精机零件及产品加工中心X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨，确保机械在高速运行时的定位精度；2、凯易特精机零件及产品加工中心床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁稳定性好，强度高，确保高速切削各项精度稳定可靠；3、三轴传动的滚珠丝杆均采用中国台湾C3级螺母副滚珠丝杆，接触面积大能承受较大的载荷，性能稳定，提高轴向动力传送效率；4、超宽底座，鞍座加宽加长，结构坚固，确保加工时的重负荷能力。5、有效保证加工的效率与精度，内藏式主轴，能有效排除热感应力；6、三轴采用欧式C级，滚珠线性导轨，可支撑重负荷，快速位移，确保定位精细；7、三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构，提高轴向动力传送效率；8、加工中心床身、主轴箱等组织稳定，持续保持质量。9、采用隔绝热源的主轴设计,降低热变位，主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度；10、切削液容量大，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间；11、全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台的精度与校准结果；12、电脑锣机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得合理的运用。数控龙门加工中心是工作台移动的数控机床。天车高架式五轴龙门加工中心生产厂家

   凯易特精机T-V856B立式加工中心机型产品简介：凯易特立式加工中心T-V856B是一台中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，加工中心采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在市场上得到了广泛应用。自上市以来，T-V856B以高效的加工特性、优良的产品性能以及高性价比受到市场追捧，月销售数百台，成为凯易特精机产品体系中的主力军。应用领域：适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种批量加工，在通讯、精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到普遍应用。菏泽大型数控加工中心保养立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况。

   凯易特三硬轨模具加工中心T-18产品简介：凯易特三硬轨模具加工中心T-18，是一款X、Y、Z轴为硬轨的立式加工中心，该加工中心以品质较高的铸铁铸件建造而成。凯易特精机硬轨加工中心T-18主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和高精细度。应用领域：普遍适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件，特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用，也可多台组成生产流水线加工零件。

  凯易特钻攻机T-700产品介绍:凯易特钻攻机T-700是T-500的延伸，X轴行程700。还具有高刚性、高精度、高效率的特点，适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和曲面；三轴高速位移可达60m/ min，速度快，能有效节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工，特别适用于3C行业。产品特点:我公司开发的凯依特高速钻孔攻丝中心，是专为要求加工产品高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。34528 两段式自动变速齿轮箱，多档位cnc加工更融洽。

   凯易特精机钻攻机T-500产品简介：凯易特钻攻机T-500具有高刚性、高精度和高效率加工等特点，适用于生产各种形状复杂的二、三维凹凸模型机复杂的腔体及表面；三轴高速位移可达60m/分，速度快节省加工时间，适用于企业车间批量加工零件，特别适合3C行业。产品特性：凯易特高速钻攻中心是凯易特精机独自开发的一款专门针对于加工产品有高精度、高光洁度要求的客户所开发，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速换刀等特性。应用领域：普遍用于3C行业、汽车及零部件、工程机械、小型模具加工、轨道交通、航空航天、医疗器械等行业中的小型板零件、盘型零件、壳体类加工。349312 T-V856S要求环境温度：8～40Cº,相对湿度：≤80%。潍坊制造数控加工中心售后服务

高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴，应用人字形立柱设计，提高整机抗震能力。天车高架式五轴龙门加工中心生产厂家

    设备的智能联网是钣金加工灵活化的一个主题，全自动设备早已进入钣金加工工厂。由于激光等技术性加工变得更快速和更自主，后续钣金加工工序的效率提升越来越频繁地成为生产流程中的瓶颈所在。因此，零部件供应商也越来越多地关注实现高效生产和工艺安全的方法。高性能的去毛刺机和矫平机即可以保证生产工艺链顺畅无阻。灵活高效地完成大小订单许多企业选择把钣金加工委托给代工工厂代为完成，把外协加工商视为自己的“外延加工车间”。但许多代工企业无法预期未来的订单加工需求，代工订单既有可能是批量零件，也可能是小量加工。因此，工艺的灵活性便成为了代工企业的**能力。对于代工供应商而言，生产问题的关键不在于单个设备的工作效率，而在于如何尽可能有效地链接各个加工工序和减少流程时间。而纳入矫平和去毛刺工艺便可以确保工艺流程的顺畅、缩短加工时间，并且降低钣金加工中的返工率。矫平工艺降低材料成本许多零部件供应商仍然没有使用矫平机加工钣金件。然而，在钣金代工工厂购买材料时便会意识到，购买零件矫平机恰恰是非常值得的一项投资。生产中拥有了自己的零件矫平机，在市场上便获得了更大的采购灵活度，生产自主性更强。天车高架式五轴龙门加工中心生产厂家