青岛五轴数控加工中心使用方法

    凯易特G-R系列龙门加工中心产品特性：1、床身工作台部分导轨：采用55系列滚柱直线导轨，R1和R2系列为两根直线导轨，R3系列为三根直线导轨。驱动：采用滚珠丝杠驱动，行程2000和3000采用齿形同步带传动，行程4000以上采用德国进口减速箱传动，并且增加了丝杠辅助支撑结构，解决弯曲问题。2、横梁部分导轨：R1和R2采用55系列滚柱直线导轨，R3系列采用65系列滚柱直线导轨，并且导轨采用顶面和侧面组合结构，跨度大，刚性好。驱动：行程小于3800的采用齿形同步带传动，行程大于3800的采用德国进口减速箱传动。3、滑枕部分导轨：全包容方滑枕，吸震能力强，刚性好，远优于T形滑枕和直线导轨结构。驱动：R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱，R2和R3采用双驱结构。主轴：主传动采用德国MAYR传动轴，进口齿轮变速箱，解决中心出水问题。4、所有龙门采用液压松刀，动作稳定可靠5、采用双油冷机，分别冷却主轴和齿轮箱6、操作侧内置防护门。 凯易特G-B桥式龙门加工中心基础大件均采用品质较高质树脂砂造型、强度较高铸铁材料铸造而成。青岛五轴数控加工中心使用方法

    凯易特两线一硬加工中心T-8L产品简介：凯易特两线一硬加工中心T-8L集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体，X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域；Z轴采用硬轨，加工中心在粗加工(如铸铁、铸铜件)时，吃刀量与切削力都较大，能有效地避免床身震动比较厉害的问题，既能保证加工中心加工的效率，又能保证加工的精度。应用领域：凯易特两线一硬加工中心T-8L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工,在五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其它精密零件加工有普遍应用。潍坊多功能数控加工中心销售电话加工中心T-12所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。

    凯易特电主轴钻攻机T-500C产品简介：凯易特钻攻机T-500C搭配高新科技——电主轴，突破传统机械主轴和主轴电机的组合，电主轴响应速度快，加减速达到，同时使主轴箱结构更紧凑、重量更轻，从而有效降低了惯性并提高响应速度，使工件表面达到更好的高光效果。产品特性：1、永磁同步电主轴,转速稳定，发热小，响应快；2、主轴启动/停止时间：；提升加工效率；3、主轴振动小，转速稳定，高光效果好、刀具寿命长；4、攻牙效率较机械主轴高出20%；5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工无刀纹；6、采用主流新版发那科Oi-MF系统，并根据合作企业实际加工效果添加了机床几何误差与热误差综合性的实时补偿参数。

    凯易特三硬轨齿轮传动加工中心T-11G产品简介：凯易特精机硬轨齿轮头加工中心T-11G(X、Y、Z轴硬轨)，主轴采用齿轮式传动，具有强制冷却主轴、轴承、抑制主轴热延伸的特点，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用高级精密研磨齿轮，低档适合大扭力重切削，快档适合高速精加工。应用领域：凯易特精机齿轮头加工中心T-11G普遍运用在航天、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样性选择性、容易操作的软件界面，实现高标准的需求。    凯易特双头玻璃精雕机B-400/400T/400H配备负压检测开关，防止加工过程中，工件损坏，引起真空破坏。

    凯易特两线一硬加工中心T-10L是凯易特自力开发的一款专门汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速换刀等特性。1、主要铸件均采用品质较高的米汉纳铸铁(FC-30)，材质稳定，确保机械长期精度与寿命；2、三轴滑道外镀下urciteB防摩擦，确保导轨移动顺畅，滑道磨损小；3、所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑；以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动；4、可为多种材质加工提供不同速度；5、强大的切削能力和高精度，令铁削与锁孔操作简单易行；6、三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆，同时结合双螺帽设计，确保传动精度；7、箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构长期使用不变形，并很大程度提高整机抗震能力，保障其加工稳定性，人性化的对话式界面，便于操作。 凯易特三硬轨模具加工中心T-15可为多种材质加工提供不同速度。青岛附近哪里有数控加工中心值得推荐

易特G-R系列龙门加工中心R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱，R2和R3采用双驱结构。青岛五轴数控加工中心使用方法

    凯易特G-B加工中心产品特性：1、床身、滑座大件作为整机基础采用品质较高的铸铁材料，刚性强，吸震性能好。2、横梁大件具有截面大、刚性强、惯量低，高速性能佳等特性。3、横梁导轨采用高精度滚柱直线导轨阶梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用强度较高铸铁材料，刚性强，吸震性能好，截面大、刚性强。5、传动系统采用伺服电机直联驱动滚珠丝杠副，滑枕两侧辅以双缸平衡系统，确保Z向进给换向平稳，动态响应快。6、机床标配高速电主轴。主要适用于模具精加工和铝合金材质的高效能精加工，连续切削性能特别好。7、主要气动元件为日本SMC产品，性能可靠，安装、调整操作简单。8、坐标轴油脂润滑系统采用递进式两级分配器，数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件输送润滑剂。9、机床主轴单独配置液压泵站，确保主轴松、夹刀动作安全可靠；Z轴采用氮气平衡系统。10、机床电主轴配有恒温冷却系统，冷却效果好，主轴温度控制准确。11、机床排屑采用在工作台两侧安装两个螺旋式排屑器将铁屑排至工作台端头的链板式排屑器上，自动化，人性化，高效率。12、机床在链板式排屑器下边配有大容量水箱，机床主轴具有环喷功能，刀具、工件冷却充分，提高加工质量，提高了刀具寿命。 青岛五轴数控加工中心使用方法

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。