立式卧式加工中心区别

    三线钢轨立式加工中心T-V856S是继2019年经典款T-V856B年销量突破1300台后再度推出的Plus机型。工件一次装夹后，可自动连续完成铣、钻、镗、铰、铰、沉、攻等工序。T-V856S主轴直联12000转，三轴滚道，工作台增加到1000×500mm，Y轴行程增加到550mm。轴承为NSK/日本/德国FAG，电气元件为施耐德，气动元件为SMC品牌。适用于中小型盒、盘、板、阀、壳、模具等复杂零件的多品种批量加工，广泛应用于通讯、精密零件、3C制品、五金、汽车配件、医疗器械等行业。加工中心还由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等部分组成。立式卧式加工中心区别

    凯易特钻攻机T-500具有高刚性、高精度、高效率的特点，适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和型面；三轴高速位移可达60m/min，速度快，D大节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工，特别适用于3C行业。，立柱稳定不变形，采用六点支撑结构牢固，高速位移不会晃动变形。2.三轴高速位移达到60m/min，速度快，有效节省加工时间。3.低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，减少高速攻丝时皮带带来的误差，延长刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；5.主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间为)，大D缩短了攻丝时间。6.主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，大D提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，大D缩短了加工时间。 青岛龙门加工中心代理商52192 X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精细加工。

    三轴硬轨加工中心T-850产品特性：1.三轴伺服电机3KW，惯性加大，可以获得更好的加速和动态性能。2.换刀速度2Sec，刀库容量24，换刀装置升级，采用高速液压刀具切削，达到稳定快速的效果。3.机器占地面积小，人性化设计，后排芯片设计，两侧自动排螺丝，减少人工清理时间。4.主轴电机11KW，瞬间可以达到15KW，切削力大。5.带头为标配8000r/min，选配10000r/min，切割效率高，带传动，避免电机过热，减少主轴热变形。6.选用10000r/min、12000r/min或15000r/min带油冷器的直联，提高加工精度和表面光洁度。7.主轴前端采用迷宫式设计，采用吹气方式，防止切削液进入主轴轴承。8.配有正排量和强制润滑油系统，确保整机所有运动部件得到良好润滑。9.机床底座立柱全部采用品质较高的铸铁，重新加热，对称结构设计，减少机床变形，提高机床精度和稳定性。10.选择从带头主轴中心出水，切削液从刀具中心前端输出，保证深孔加工时的排屑，提高加工速度，延长刀具使用寿命。，分为高、低档。低速档可输出500Nm的切削力，高速档转速可达6000r/min，加工效率高，精度高。，三菱M80B是可选配置。

    凯易特T-530钻孔攻丝机主要用于加工不锈钢工件，在3C工业中应用范围较广。1.高精度丝杠保证了机床的定位精度。球杆仪圆度测试中，圆度在0.015mm以内；2.人体工学设计，可用性高；3.安全和环保选项、油污收集、自动灭火等。；4.通过物理数据分析和特殊设计，床身提高了机器的刚性和抗振性；5.整机所有部件均采用HT250灰铸铁，经时效处理消除内应力，材料强度高。另外，高刚性的机身结构保证了切削时有足够的刚性，体现了机床耐切削力和高精度的特点；6.刀库由三菱电机驱动，配合三菱系统，提高刀库响应速度和稳定性，换刀时间1.0秒。凯易特3D玻璃热弯机温度控制精细准确。

    G-B桥式龙龙门加工中心产品特性：横梁采用高精度滚柱直线导轨梯型布置，跨度大，刚性强，抗震性能好。传动系统采用伺服电机，滚珠丝杠副由低侧隙减速器直接驱动，实现Y轴的高动态进给；鞍座和方滑枕采用高Q度铸铁，刚性强，减震性好，截面大，刚性强；驱动系统采用伺服电机直接驱动滚珠丝杠副，滑枕两侧辅以双缸平衡系统，保证Z向进给换向平稳，动态响应快。机床用标准高速电主轴。该主轴具有功率大、恒功率范围宽的优点，主要适用于铝合金材料的模具精加工和高效精加工，具有优异的连续切削性能。T-530主要用于加工不锈钢工件，在3C行业有普遍应用。立式卧式加工中心区别

凯易特精机高速加工中心T-8HL经动平衡机检验调整，震动小，能延长主轴使用寿命。立式卧式加工中心区别

    凯易特钻床T-500B具有高刚性、高精度加工的特点，适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和曲面；三轴高速位移，适用于企业车间零件的批量加工，尤其适用于3C行业。铣、镗、钻、铰、攻丝等工序一次装夹即可完成，是大批量生产的选择。1.底座跨度1120mm，跨度大，多点支撑，有效分散压力，有效支撑工作台载荷和加工能力。2.底座的轨距为500mm，保证了高速位移和高速切割时底座不会晃动。能满足3C产品精密添加和突出的要求，不易产生振纹。3.立柱安装面跨距宽度为800mm，鞍座导轨跨距宽度为290mm，适用于产品的重切削。同时可以保证主轴在高速旋转时不会引起机器震动，保证加工产品的精度要求。4.电缆按CE标准屏蔽和接地，元器件布局美观合理，强弱电箱分区连接。，降低出错率。立式卧式加工中心区别

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。