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    高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm，大行程设计满足了客户对大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直线更好，工件负荷更重。1.整机所有部件均采用灰铸铁，强度高，耐磨性好。满足轻量化和高速化的要求。2.加宽扩大重型底座，同时降低重心，可以抗扭减震，减少切削振动到非切削区域。3.大跨度有效分散重力和加工承载能力，使垂直线更好，工件负荷更重。4.立柱底部跨度加宽，支撑面加大，提高机床稳定性。5.本发明的产品外观结构和保护可以达到良好的密封和防溅效果。6.合理布局和优化电箱，使电箱通用500B。7.刀具切削机构的优化可以减少换刀时间，提高效率。8.高响应伺服系统可以缩短攻丝时间，D大提高编码器的分辨率，并使用各种校正功能，以实现高加工精度。 国产合资卧式机床:结合国外技术和国内生产资源，技术稳定，成本控制合理，价格适中，市场竞争力强。日照三轴数控加工中心经验丰富

    两线一硬加工中心T-850L结合了线轨和硬轨的优点，实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨，X、Y轴采用高速运动的直线滚动导轨副，机床高速进给时振动小，低速进给时不爬行，既有线轨机的高速度，又有硬轨机的高刚性。工件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。机台占地面积小，人性化设计，850和1050为后排屑设计，两侧自动螺排，减少人工清理时间。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域为：适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工，特别是汽车制造业和摩托车制造业。泰安附近哪里有数控加工中心认真负责数控龙门加工中心是工作台移动的数控机床。

    凯易特钻攻机T-500具有高刚性、高精度、高效率的特点，适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和型面；三轴高速位移可达60m/min，速度快，D大节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工，特别适用于3C行业。，立柱稳定不变形，采用六点支撑结构牢固，高速位移不会晃动变形。2.三轴高速位移达到60m/min，速度快，有效节省加工时间。3.低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，减少高速攻丝时皮带带来的误差，延长刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；5.主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间为)，大D缩短了攻丝时间。6.主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，大D提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，大D缩短了加工时间。

    凯易特三线轨立式加工中心T-V856S产品特性包括：1.整机全封闭，机床外形美观，操作维护方便。2.整机结构为柱式和十字滑台结构。机身采用超大稳定底座，高刚性大跨度人字柱，可高速切割，无震动不变形。3.大块基础采用优Z树脂砂造型和G强度铸铁材料，使机床获得高刚性和稳定的精度。4.三轴导轨采用滚道轴承，高刚性、低摩擦、低噪音。5.大直径C3级螺杆，预张紧结构，消除部分热伸长，螺杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。6.刀库采用中国台湾集团24臂刀库，质量可靠，性能稳定。7.主轴采用BT40-12000r/min直联高速主轴单元，主轴前端采用迷宫式设计，具有气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。8.配置容积式和强制式润滑油系统，保证整机所有运动部件得到良好润滑。9.配备高性能的三菱/Fanuc系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户所需的数控加工功能和辅助功能。10.机床排屑规范，水箱设计在后方，自动化，人性化，效率高。双层水箱过滤系统结构为工件加工提供良好的切削液。 全进口卧式机床特点：机床性能优良，价格昂贵，主要应用在汽车、模具、航空航天等领域加工。

    零件及产品加工中心T-V6是我公司自主开发的零件加工中心。是专门为精密零件加工中要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高效率、高速换刀的特点。零件及产品加工中心T-V6超大立柱，位移稳定，高速，无振动变形，快速进给48m/ min。Z轴采用制动伺服电机，配合无配重的设计，提高Z轴的驱动性能，在进行3D加工时达到较高的表面精度。三根轴均采用滚珠式丝轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特点，能获得良好的圆周精度。采用后排芯片设计，有效节省空间。选用合适的数控龙门加工中心型号。烟台销售数控加工中心服务热线

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