青岛智能数控加工中心工厂直销

    零件及产品加工中心T-V856产品特性包括：1、超宽底座，加宽加长鞍座，结构牢固，保证加工时的重载能力。2、“人字”柱设计，结构坚固，能有效保持高速位移时的稳定性和承载能力；3、加工中心T-V856采用直联主轴，由三菱或Fanuc伺服电机驱动的刚性联轴器与主轴尾部直接连接，可有效避免皮带连接带来的侧向应力和噪音，以及皮带传动齿磨损带来的刚性攻丝精度偏差。其转速上限可达15000转/分，既适用于轻切削，也适用于中、重切削，从而有效保证了加工效率和高精度。内置主轴可有效消除热感应力。4、丝杆均加装支撑机构，提高轴向动力传送效率；5、机器设计简洁，节省占地面积，有限的空间也能利用起来。6、全行程运动精度皆经过镭射校正补偿确保机台的精度与校准结果；7、加工中心床身、主轴箱等机构稳定，质量持续保持。经过有限元分析——计算机计算分析，合理的结构强度和加强筋的匹配，提供了较高的机械刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，采用大型五面体加工机加工，一次装夹完成。该机床刚性高、强度高、几何位置精度好。能够持续保持机床的长期稳定性和高精度。 如果卧式加工中心需要四面加工，可以在现有的工作台上安装一个转台。青岛智能数控加工中心工厂直销

    三硬轨加工中心T-13产品特性：1.三轴滑道外镀TurciteB减摩材料，保证横移测量平稳，减少滑道磨损；2.硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱直线滑轨，有效提高承载能力和刚性；3.所有滑道都由自动润滑系统润滑。4、采用交流数控伺服电机驱动，具有高扭矩、低噪音、高稳定性；5.它可以为加工各种材料提供不同的速度；6.切削能力强，精度高，使铣镗孔操作简单易行；7.采用后置排屑系统，配置后置冲洗系统；8.机器占地面积小，有效节省空间；9.x、Y、Z轴采用高精度C3滚珠丝杠，结合双螺母设计，精密加工。泰安哪些数控加工中心技术指导加工中心是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床，用于加工形状复杂的工件。

    硬轨加工中心T-12产品特性：1.硬轨加工中心T-12由优Z铸铁铸件制成。2.三轴滑道外镀有TurciteB减摩材料，保证了横移测量的顺利进行，减少了滑道的磨损。3.所有滑道都由自动润滑系统润滑。4.交流数控伺服电机驱动，高扭矩、低噪音、高稳定性。5.它可以为加工各种材料提供不同的速度。6.强大的切削能力和高精度使铣削和镗孔操作简单易行。7.x、Y、Z轴采用高精度C3滚珠丝杠，结合双螺母设计，精密加工。硬轨加工中心T-12是一种立式加工中心，具有X、Y和Z轴硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。主要用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具加工，采用双螺母设计，用于精密加工，具有很强的切削能力和精度。

    双线一硬加工中心T-10L是自主研发的立式加工中心，专业从事汽车零部件加工、机加工和模具制造。具有高速、高精度、高速换刀的特点。1.所有滑道均采用自动润滑系统的优Z润滑；采用高扭矩、低噪音、高稳定性的交流数控伺服电机驱动；2.三轴滑道外侧镀有urciteB防止摩擦，保证导轨运动平稳，滑道磨损小；3.主要铸件采用优Z米哈纳铸铁(FC-30)，材质稳定，保证机械长期精度和使用寿命；4.它可以为加工各种材料提供不同的速度；5.切割能力强，精度高，使切铁和锁眼操作简单易行；6.三轴均采用高精度C3滚珠丝杠，同时结合双螺母设计，保证了传动精度；7.箱式结构配合大跨度人字柱设计，保证了机构长期使用后不会变形，提高了整机抗震能力，保证了其加工稳定性。人性化的对话界面易于操作。 立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况。

    三硬轨模具加工中心T-8较多应用于机械制造、模具制造等行业加工板、盘、壳、模具等复杂零件，尤其适用于汽车零件和IT零件。工件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。可以单机使用，也可以多台机器组成一条生产线加工零件。三轨模具加工中心T-8是一种立式加工中心，X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。精密机床硬轨加工中心T-8主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。它采用双螺母设计，用于精密加工。切割能力强，精度高。单工作台、双工作台和多工作台加工中心。四川8米龙门加工中心经销商

数控龙门加工中心是工作台移动的数控机床。青岛智能数控加工中心工厂直销

    凯易特两线一硬加工中心T-850L产品特性：1、三轴伺服电机3KW，惯性增大，可以获得良好的加速和动态性能。2、换刀速度2Sec，刀库容量24，换刀装置再次升级，采用高速液压切削，达到稳定快速的效果。3、FANUCOi-F是该系统的标准配置，三菱M80B是可选配置。4、两线一硬加工中心T-850L可配BT40齿轮头主轴，分高低档。低档时可输出500Nm的切削力。档位高时转速可达6000转/分，加工效率和精度高。5、选择从带头主轴中心出水，切削液从刀具中心前端输出，保证深孔加工时的排屑，提高加工速度，延长刀具使用寿命。6、主轴电机11KW，瞬间可以达到15KW，切削力大。7、带头为标配8000r/min，选配10000r/min，切割效率高，带传动，避免电机过热，减少主轴热变形。8、选用10000r/min、12000r/min或15000r/min带油冷器的直联，提高加工精度和表面光洁度。9、主轴前端采用迷宫式设计，采用吹气方式，防止切削液进入主轴轴承。 青岛智能数控加工中心工厂直销

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。