专业矿泉水瓶瓶胚模具生产
PET瓶胚模具的注意事项如下:1、塑料的处理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。2、注塑机选用:PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。专业清洁剂瓶瓶胚模具在提高产品质量、生产效率和稳定性方面起着重要作用。专业矿泉水瓶瓶胚模具生产
瓶胚模具如何日常保养?保持下降停机检修:瓶胚模具在使用过程中,总有或许呈现较大故障而需求停机检修,在停机时不能再继续作业,因而,都期望停机时刻越短越好,停机次数越少越好。而模具的较大故障往往并不是忽然呈现的,它有—个堆集过程,如滑动部位缺油会导致磨损的加剧,如能及时保养,及时加油,pp注坯模具就会削减磨损。使得模具的停机延迟到来,又比方在斜导柱侧向抽芯机构中,固定斜导柱的螺钉发作松动,使得斜导柱的位置发作变化,严重时可使斜导柱变形,乃至折断,而在保养中就会及时发现这些问题,将之及时紧固,这些类似问题就不会发作了。杭州塑料瓶胚模具厂商专业汽水碳酸饮料瓶瓶胚模具是保障瓶子质量、提高生产效率的重要工具,对于满足市场需求、推动饮品行业。
PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式:现象一:PET瓶胚不透明:原因:可能是因为原料干燥及塑化不足;或者混入其它塑料,纯净度不高;再者料温太低,导致PET瓶胚不透明。解决方式:检查是否干燥料温太小或注射量不相配,必须保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造时必须保证干燥在四个小时以上;此外,还可以试着提高螺杆的转速。现象2:瓶身在垂直方向未吹满:原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。
选择瓶胚模具的关键因素有哪几个?1、所用塑料原材料:我们知道不同的塑料原料有着不一样的加工变量,而恰好就是那些加工变量对热流道系统的选择起着重要的影响作用。2、产出的产品重量:我们所产出的不同重量的产品,他们的要求也是不同的。3、使用的喷嘴:喷嘴一般可以按照温度分布、所用材料尺寸、物理特性和维修的难易程度以及价格来进行区分。4、所用模具:说到模具,它的要素就比较繁多了。例如,喷嘴分布的距离是多少,以及型腔数量又是多少,需要加工什么样的材料,这些都是比较重要的要素。瓶胚模具采用强度高的材料制作,经过特殊处理,能够重复使用,降低生产成本。
PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式如下:现象一:瓶胚脱模后弯曲。原因:浇口孔偏心与冷却不均匀都会导致瓶胚脱模后弯曲。解决方式:当这种情况出现时便需要采取一些措施,当浇口孔偏心时,修正模具即可;此外,降低保压、增加注速、延长冷却、清理水道、加大冷却水压水量都可以解决这种弯曲的现象。现象二:瓶身在垂直方向未吹满。原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。瓶胚模具的设计要合理,尽量减少模具的缝隙和毛刺,以保证瓶胚的质量和外观。湖北瓶胚注塑模具哪里好
PET瓶胚模具具有高精度、高效率、高稳定性等特点,可以满足不同客户的需求。专业矿泉水瓶瓶胚模具生产
瓶胚模具的优点有哪些?瓶胚模具具有以下几个优点:1.生产效率高:使用瓶胚模具可以有效提高生产效率,因为模具可以进行批量生产,每次注塑可以得到多个瓶胚,而且模具的生产周期相对较短。2.成本低:相对于其他生产工艺,使用瓶胚模具生产瓶胚的成本相对较低,因为模具可以重复使用,而且生产过程中不需要使用大量的人力和物力资源。3.精度高:瓶胚模具制作精度高,可以制造出高精度、高质量的塑料瓶胚,从而保证了产品的质量和稳定性。4.生产效果好:使用瓶胚模具生产的瓶胚外观光滑、尺寸精确、重量均匀,能够满足各种不同行业的生产需求。5.可定制性强:瓶胚模具可以根据客户的需求进行定制,可以制造出不同材质、不同尺寸、不同形状的瓶胚,满足客户的不同需求。专业矿泉水瓶瓶胚模具生产
上一篇: 福建矿泉水瓶瓶胚模具价格
下一篇: 郑州食用油瓶瓶胚模具怎么开模