电力行业边缘计算

工业网关在工业领域发挥着至关重要的作用。它支持多种通信接口，能完美适应不同类型工业设备的连接需求，无论是老旧设备还是新型智能设备，都能轻松接入。其强大的数据传输和处理能力，可应对大量数据，确保数据流畅传输和高效处理。当设备出现故障时，工业网关能快速诊断，提高维护效率。它还能整合多种工业通信协议，让不同设备实现互联互通。对采集的数据进行初步分析和处理，为后续决策提供基础。即便在恶劣的工业环境，如高温、高湿度和强电磁干扰下也能稳定运行。高效的数据传输能力可提高生产效率，故障报警功能及时通知用户设备异常情况。此外，支持多种网络连接方式，方便用户灵活选择，实现设备远程升级和维护，降低维护成本。可实现单台设备15分内定位数据位表。电力行业边缘计算

工业智能网关采用高可靠性的工业级设计，具备多样化通信接口，可多线程实时解析、处理和转发各种数据，兼容市面上主要的工业自动化品牌。在设备不增添额外计算能力的前提下，单台工业智能网关可接入32台生产设备，并且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将智能计算内核实现虚拟化管理，让单个设备形成多个虚机，适应不同品牌的协议与数据处理要求。在工业协议未开放、设备点位缺乏的行业环境下，通过特定工具，能够快速完成设备数据接入，打破过去依赖人工解析 PLC 和触摸屏的模式。广西分子束外延系统边缘计算支持PPP层心跳、ICMP探测、TCP Keepalive以及应用层心跳等多级链路检测机制。

边缘网关具备多路模拟量传感器输入接口、RS232/RS485/RS422、开关量输入/输出接口，可以现场直连接各种传感器、PLC、CNC、DCS、IPC、仪表等各种设备，甚至还可以通过板载继电器或者外接中间继电器，直接控制电机等各种现场设备。施工简单、建设工期短，迅速完成客户现场设备的物联需求。边缘网关控制器支持系统固件云端升级、维护，每台边缘网关控制器具备身份识别序列号(UUID)，可通过云端进行集中监测、配置、诊断、维护、管控。可通过云端进行集中监测、配置、诊断、维护、管控。

基于 ARM 架构，采用 Linux 系统的设备，拥有硬件与软件双重加密算法，为数据安全提供坚实保障。它支持远程运维及监测，单台设备具备强大的兼容性，可接入 1 带 32 台设备，如同为设备配备了智慧 “大脑”。边缘计算采用多源异构模式，单台边缘计算（网关）表现出色，最大支持 32 台不同品牌、型号的生产设备同时接入，大幅降低企业数字化转型成本。在设备物联过程中，常常面临大量老旧设备因没有 PLC 点位表而导致项目无法落地的情况。基于此背景，自主研发了点位地址寻源工具，有效提高了设备联网接入率，为企业的智能化转型提供了有力支持。实现工业数据采集，实现生产数据、运行数据、作业参数采集。

可靠的工业网关采用工业级的坚固设计，拥有众多通信接口，可多任务高效地解析、处理、转发各种数据，与主流工业自动化品牌良好兼容。在设备不增加额外计算力的状况下，单台可靠工业网关最大支持接入32台生产设备，且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将边缘计算实现虚拟化管理模式，使单个设备分为多个虚拟单元，兼容不同品牌的协议与数据处理能力。在工业协议不公开、设备点位不足的行业情况下，借助特定工具，可快速实现设备数据接入，改变原来依靠人工解析 PLC 和触摸屏的方式。具备故障报警功能，及时通知用户设备异常情况。福建晶圆制造设备边缘计算

多次替换友商无法交付、烂尾的项目。电力行业边缘计算

边缘网关采用工业级设计，具备多种通信接口,可以多任务实时的解析、处理、转发各种数据，兼容市场上主流工业自动化品牌。在设备不增加额外算力的情况下，单台边缘计算设备最大支持接入32台生产设备，且接入的设备中可兼容涉及多个工业自动化品牌。实现机制是将边缘计算内核实现了虚拟化管理模式，让单个设备分为多个虚机，兼容不同品牌的协议与数据处理能力。在工业协议不开放、设备点位缺失的行业背景下，通过Studio工具，可快速实现设备数据的接入，打破原来行业依靠人工解析PLC、触摸屏的方式。电力行业边缘计算