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根据国家电网公司基建部关于输变电工程使用寿命等相关会议和文件要求，变电站主要建(构)筑物的使用寿命须达到60年以上，主要电气一次设备的使用寿命须达到40年以上。对于电力系统的接地装置，使用寿命宜在50年以上。这就要求对接地导体材料的选择需要考虑腐蚀情况来判断和计算使用寿命。针对于有接地装置的电力系统，其主接地网的使用寿命宜大于等于电力系统本身的使用寿命。综上所述，接地系统应具备以下三个基本条件：良好的过流能力；长久的使用寿命；较高的经济特性。一个良好的变电站接地系统，只有在这三个基本条件中相互取舍，达到一个有机的平衡，才能保证变电站的长期、可靠、稳定运行。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题铜覆钢接地材料铜层均匀性，就找四川健坤科技有限公司。重庆镀铜钢棒

安装简便:水平镀铜钢接地体为镀铜单芯固体圆钢，单根长度长，中间连接点少，穿管弯曲方便;垂直镀铜接地材料安装方便快速，免开挖省时省力。通过连接，可实现任意深度并利用地下含水层，降阻效果明显，同时无需额外钻深井，从而减少变电站占地面积。电镀层附着水平:采用了电镀工艺，电流在各个方向上的密度一致，铜层附着均匀一致。铜覆钢接地圆线表层为纯度99%铜，其铜层与钢层的结合是冶金分子结合，克服了自身的电化学腐蚀，因而埋在土壤中有很强的耐腐蚀性能，结合国际范例其使用寿命在40年以上。重庆镀铜钢棒铜覆钢接地材料耐高温吗，就找四川健坤科技有限公司。

2000年以后，业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料，但由于当时的时代背景及技术水平，铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究，通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现，早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢，受加工工艺的限制，镀铜层厚度难以控制且不均匀，局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺：CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时，内部大部分杂质会气化，在铜钢结合处造成气泡，严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。

通过翻阅国内外大量相关文献，结合多个实际项目的设计经验，对我国系统内的变电站接地材料进行分析研究，发现国内变电站接地材料主要采用热镀锌钢材和纯铜两种，选择的主要依据是根据变电站的布置形式及所在地的土壤PH值来确定。热镀锌扁钢主要用于PH＜7的偏酸性土壤环境或户外布置的变电站，主要考虑镀锌层在偏酸性土壤中对钢材的保护作用，一次性投入小，后期更换方便等特点；纯铜主要用于PH值≥7的偏碱性土壤环境或户内布置的变电站，主要是考虑铜材在偏碱性环境中的耐腐蚀性，后期免维护等特点，但相对投资大。铜覆钢接地材料不耐腐蚀，就找四川健坤科技有限公司。

近年来，铜的价格不断上涨，造成铜制品生产成本越来越高，利用激光熔覆技术在45钢表面制备得到了结合强度高、组织性能稳定的纯铜覆层，并在此基础上通过添加陶瓷增强相VC，进一步提高了纯铜覆层的强度，使其能应用于高要求的服役环境。依托于激光熔覆技术，得到的钢铜复合材料既具有铜材防腐蚀、抗磨损等优异性能，又节约了铜材用量，降低了生产成本。设计完备的正交实验方案，优化激光工艺参数。对纯铜熔覆层的表面形貌、孔隙率进行了对比研究，发现当激光功率为3200W、扫描速度为430mm/min以及同步送粉速度为50g/min时得到的熔覆层表面质量好、孔隙率低。故采用此参数组合进行试件的制备并进行观察与分析，实验结果表明：熔覆层组织呈等轴晶，钢铜间稀释率低，润湿性差，气孔集中于结合界面和结合界面上方且纯铜覆层显微硬度为90.3HV，明显低于基材，强度较差。四川健坤科技有限公司为大家提供铜覆钢接地材料接地材料。四川铜包钢大概费用

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杆塔安装的位置要尽可能使用水平放射接地体的办法，由于水平放射接地体在降低工频接地电阻的同时，会大幅度降低冲击接地电阻，防雷效果较好。通过接地网外延降阻方式降低电阻主要可以通过改变外延体分段数、增加外延体长度和增加外延体数量方面实现，以铜覆钢接地材料为例，在以上三个方面仿真研究接地网外延降阻。在500kV输电线路接地网中，常使用模型是方框带射线模型，接地网的埋深是0.8m，铜覆钢接地材料等效半径为0.012m，双层土壤的一层土壤电阻率是100Ω·m，厚度是10m，二层土壤电阻率是500Ω·m，地网方框的接地面积为15×15m2，针对不同外延体分布情况如图6所示、保持射线总长度不变改变射线的数量及改变四角外延体射线长度三种情况下仿真计算的阻值如图7。重庆镀铜钢棒