无锡RTO销售电话

时间:2022年08月07日 来源:

    蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCS去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。4.冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高是时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。蓄热式热氧化处理技术相对于传统的焚烧处理技术有明显的优势,从绿色环保角度出发,以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOC处理技术发展趋势之一。在当前能源价格飙升的背景下,组织力量研究开发并推广使用该项技术,不仅能够节约能源和减少环境污染,还可获得可观的经济效益和***的杜会效益。RTO究竟是什么?当日终于揭晓答案了。无锡RTO销售电话

    旋转式RTO(R-RTO)可用于规格为5000-100000Nm3的处理系统中。该结构的RTO设计更为紧凑,较传统塔式RTO不仅节省用地,而且因为采用独特的回转阀,增加了蓄热效率,减少了因为切换阀门所产生的废气溢出,起到了更好的节能减排作用。R-RTO系统废气净化效率高达99%,是现在RTO技术中**为先进,**经济的废气处理系统。工作原理:有机废气净化的燃烧法是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将废气中可氧化的组分转为无害物质。RTO的工作原理即将VOC废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,使有机物氧化成CO2和H2O,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。基本的RTO系统由1个公共燃烧室、两台或多台蓄热室、换向装置和相配套的控制系统组成。1.是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。2.氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低成本。3.陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。江苏RTO创新服务蓄热式焚烧(RTO):主要由燃烧室、燃烧系统、蓄热室、蓄热体、切换阀等组成。

污泥处理rto废气处理设备原理,设备成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。处理流程包括三部分:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;1、干式过滤器:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命;2、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空,达到有机废气治理的效果;3、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生

将有机废气流过蓄热瓷器体,经加温后,温度快速提高,在炉内内温度可做到800°C,有机废气中的VOCs在这里高溫下立即转化成二氧化碳和水蒸气,产生无毒性、无气味的高溫烟气。混合气流过温度略低的蓄热瓷器,很多热能即从烟气中迁移至蓄热体,用于加温下一次循环系统的有机废气,高溫烟气的本身温度大幅降低,再历经直膨式系统软件和别的物质产生热交换器,烟气温度进一步减少,**终排入户外空气。融入领域范畴:加热炉废气、化工厂电泳原理、喷涂、喷涂、包装印刷、电子器件等领域的废气解决。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。

    根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。***代RTO是单体式结构,以简单的一进一出为风流导向。第-二代RTO是采用阀门切换式,也是常见的一种RTO。其由两个或多个陶瓷填充床,通过阀门的切换,改变气流的方向,从而达到预热VOC废气的目的。第三代RTO采用旋转式分流导向,并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元,通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。第四代RTO是-新的治理供热一体化设备,简称BHI(BurningHeatingIntegrated),采用旋转式阀门分流,把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室。旋转式RTO废气处理系统包括主风机、清洗风机、旋转式RTO焚烧炉、热交换器以及烟囱。安徽RTO科技项目

由于RTO具有较高的热效率和净化效率,设备可以在比较节能的情况下有效地完成废气的处理。无锡RTO销售电话

    RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。适用于石化、医疗、碳纤维、食品包装、添加剂、能源等产生有机废气的行业,对于治理有机废气,治理效率高达95%以上。RTO特点:•氧化温度为760-815℃•有机废气在燃烧室的逗留时间为1-2秒•可以达到99%以上的有机废气分解率(三室RTO)•使用蜂窝陶瓷蓄热+预热有机废气。 无锡RTO销售电话

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