压铸传感器产品介绍

磁致伸缩位移传感器与电子尺的区别。电子尺又称导电塑料电位器，包含阻轨、电刷、激励单元、对位轴承及外壳等组成部分，电子尺的功能是把一个机械位移转换成模拟量信号，并且该信号能够与机械运动成正比。在汽车、注塑机、木料加工机械等行业有应用。导电塑料电位器价格相对便宜，满足一般的位移检测需求。而且输出信号限于模拟量信号。TEC磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理而制成，由定位磁铁、传感器本体、插头线缆等组成。该类型传感器采用非接触式测量，不易磨损；检测精度高、输出接口多样。能够满足控制器对接口信号的各类需求。如需要TEC高精度位移传感器的内置式传感器尺寸图，请联系TEC传感器销售中心！人在贵州，急需磁致伸缩位移传感器。压铸传感器产品介绍

     电液执行机构（Electrohydraulic Actuator）是一种将标准输入信号转变为与输入信号相对应的转角位移输出力矩或直线位移输出力的执行装置。电液执行机构行程大、推力也大，而且具有响应速度快、可远程控制等特点。电液执行机构可对阀门进行精密的位移控制，在直行程阀门中的使用就是一个常例。阀门在油气管道中起到一个流量调节的作用，比如流量开大、关小，全开或全闭。通过给阀门配置电液执行机构，可实现以上的所有功能。因为一般的厂家都会在电液执行机构中安装磁致伸缩位移传感器，TEC位移传感器可以实时连续地检测液压缸的活塞行程，通过控制活塞行程来实现阀门的开度调节。甘肃锻造传感器欢迎咨询陕西找位移传感器，可以选择TEC传感器。TEC提供磁致伸缩位移传感器和液位传感器。

TEC磁致伸缩位移传感器的安装需要注意接线。传感器基本上是24VDC供电，虽然传感器自带有供电反向保护（-30VDC），超压情况下（36VDC）也可暂时提供自我保护功能，但不要超过30分钟。如把传感器接到高于36VDC的电源中，容易导致电子模块被烧毁，且无法提供产品保修。因此在给传感器通电之前，请务必检查接线是否正确。另一个方面就是注意位移传感器水平安装的挠度问题。长行程的位移传感器在水平放置的油缸内安装时，传感器测杆容易自然下垂，从而与油缸活塞杆内壁产品摩擦，长年累月，传感器的外测杆材料必定损坏。因此，当传感器量程超过2米且水平内置安装于油缸时，建议采用12.7mm外径的传感器测杆，与此同时，在测杆末端紧固一段不导电不生磁的材料（尼龙）做保护。此外，在传感器测杆末端留置内螺纹，当安装传感器时，用螺丝固定住传感器末端，亦可以起到防止传感器测杆下垂的作用。如需要TEC高精度位移传感器的内置式传感器尺寸图，请联系TEC传感器销售中心！ 

磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程位置测量的位移传感器。它采用内部非接触的测量方式，由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下(如容易受油溃、尘埃或其他的污染场合)，也能正常工作。传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术，因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为位移值，即使电源中断、重接，数据也不会丢失，更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的，就算不断重复检测，也不会对传感器造成任何磨损，可以地提高检测的可靠性和使用寿命。行程可达3米或更长，标称精度为0.05% F·S，行程1米以上传感器精度可达0.02% F.S，重复性可达0.002% F·S，因此它得到的应用。TEC位移传感器可在液压圆锥破碎机中使用，精密控制油缸的升降位移。

TEC有数字量SSI接口、Profibus-DP、Profinet、CANOpen、EtherCAT等总线接口的位移传感器，抗干扰强能力明显优于模拟量，而且这些接口的信号传输速度快，分辨率高，在二板机的移模、锁模动作中提供精密的位移检测服务，给控制器提供模板的位置信号，用以实时控制移模速度。当采用EtherCAT位移传感器时，还能给注塑机生产厂家节省控制器采购成本。由于TEC磁致伸缩传感器提供的位移重复精度高达0.001μm，这就保证了二板式注塑机的开合模准确到位，生产出来的产品既达标又精致。 收割机械的位移检测可以选用TEC传感器。稳定可靠。辽宁炼铁炼钢传感器经验丰富

在宁夏找位移传感器，请选择TEC位移传感器。接口多，种类全。压铸传感器产品介绍

科技进步给人们日新月异的生活带来便利，由注塑机制造的日常生活用品、电器产品、汽车制品等就是很好的证明。但是，塑料废弃物的不恰当处理给环境带来一定程度的危害也是越来越受到人们的重视，这就呼吁我们塑机行业的技术工作者需要从源头上做足精密高效、节能环保的功夫。二板式注塑机在国内的开发应用及大量推广就是这方面工作的结果。二板式注塑机的特点就是精密、节能、高效。在相同吨位下，二板式注塑机比传统的三板式注塑机占地面积小，耗能少，所制产品更精密。二板式注塑机合模装置的技术革新，带来了控制系统的改变以及新一代磁致伸缩传感器的使用。 压铸传感器产品介绍

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