重庆伺服压装机诚信企业

时间:2023年08月10日 来源:

伺服压装机由交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杆输出作用力,实施压力装配和压力位移检测功能。内置的精密压力传感器和编码器能精确测量速度、压力和位置;专业开发的控制软件可保证全过程精确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数,达到全过程数控管理。主要功能特性:1.多种压装模式,满足高精度精确生产和质量控制要求;2.在线压装质量检测,满足压装全过程品质控制和数据管理;3.自动补偿精度,满足特定工况下的精密装配要求;4.环保、节能、安全、操作成本很低。伺服压装机的应用1.微电机与伺服电机组件装配;2.插头压力封装,精确压力封装避免塑料件的损坏;3.减速机组件精密压装;4.发动机组件装配;5.密封件精确压装;6.继电器附件封装;7.电子元件压力装配,精确控制压力及位移;8.汽车水泵组件精密装配;9.压力检测,精确检测位移及压力;10.柱销/套压力装配,精确控制压力及压入深度;11.轴承压力装配,精确控制位移和压力;12.液压马达与泵配组件,精确控制压力和位移;13.马达精密压装;14.燃料电池精密压装;15.确盘读写头压力装配;lable压装;17.钟表机芯精密精配。主要原理:轴入铁芯,转子入机壳!伺服压装机可靠性高,具有多重保护,有效保证生产安全;重庆伺服压装机诚信企业

伺服压装机以工业计算机控制的系统具有以下主要特点是其他PLC控制的伺服压装机所不能比拟的;在位置控制压装中:以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上,每次控制电机旋转的圈数固定不变,在消除传动误差后其重复性始终如一;在压力控制压装中:以压力测控的高精度传感器作为反馈元件,每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制,确保压力到达值在±0.5%的误差范围内;反复迭代的控制算法能极大提高产品的合格率;混合控制模式多条件并行判定压装工序能大幅改善生产工艺。


齿轮伺服压装机伺服压装机可使用在无尘车间;

    控制臂衬套精密压装机--汽车行业**数控压装设备用途:汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。特点:在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远超出一般普通压机标准,采取了整体防尘设计。主要功能:●精确控制设备的压装力,实时显示当前设备压力;●以实时描绘力与位移的压装曲线;●在零件压入过程中可进行过盈量检测;●可对**终压装位置进行对比,以检测是否压入到位;●可对产品的的刚性进行检测;●可存储多套设备的压装参数,以方便下次使用调出;●可对压装到数据进行存储。

伺服压装机应用在生产的各个方面,如:新能源汽车压缩机是一个关键部件,国内市场高占有率的南京某上市公司选择KD型伺服压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理,取得了稳定可靠的应用;温州某汽车冷却风扇制造商践行中国创造,通过工艺改进和设备更新,淘汰老旧的液压压力机和冲床,全部选用深圳凯强利伺服压装机组线,使汽车冷却系统的运转平稳,静音,效率高。重庆某汽车变速箱齿轮制作商也淘汰液压压力机,所有压装工位采用凯强利伺服压装机在线检测管控质量,保证变速箱的平稳运转从每一个齿轮开始;


伺服压装机能有效优化压装工艺;

    轴承压装机的制作方法技术领域:本实用新型涉及到一种压装机,特别是涉及到电机转子压装轴承的轴承压装机。技术背景传统的电机转子压装轴承有立式和卧式压装两种,用螺杆或液压式气动作动力,用转子外径的圆柱面进行中心定位,在转子支撑定位块上加装可调式的定位螺钉来控制轴承档的压装尺寸。传统压装机的缺点是1、定位精度差,容易在压装时损伤轴承,引起轴承噪音;2、转子压装时转子圆柱面与定位摩擦加速了夹具的磨损;3、轴承档尺寸不稳定,定位容易移位;4、转子轴承压装后,转轴的跳动超差,影响成品电机的质量;5、传统的工艺只能用于普通电机转子轴承的压装。本实用新型的目的就是提供一种轴承压装机,它具有定位精度高,压装尺寸准确、稳定,转轴变形量小,对轴承无损伤、能测量轴与轴承配合情况等优点。凯强利伺服压装机能实现一机多用,减少设备开支;重庆伺服压装机诚信企业

伺服压装机搭科技进步之快车,造有竞争力之质优产品。重庆伺服压装机诚信企业

    KD伺服压装机能进一步提高了压装到位的可靠性,同时有利的减少电能损耗。对零件的压力入提供了参考依据。2.实时显示电缸的当前位置3.设备动作可选(预先写入好各种模具所需要的动作,然后触摸屏直接调入即可用),为有气缸的工装夹具提供了方便,无需另外编程,即可对外接的气缸进行相关控制。4.可以对过盈段进行过盈力的上下限对比,(即装配的松紧配合检测)5.压装到位检测(可以检测到零件是否压入到所需位置)对零件**终压入的**终死限位进行上下限对比。如装配时误装入多个垫片,即可检测出未压到位)6.上下限停止位置,减速位置,安全保护位置,以及保压时间。7.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示。8.可以描绘出力与位移的压装曲线。9.可以查看过盈数据,刚度数据,到位数据的历史记录,并可通过电脑以EXCEL软件打开查看。10.可以存储100套常用的设定参数,操作员只需按调入即可使用,限制了操作员随意修改参数11.可对管理员用户操作员用户进行密码修改。重庆伺服压装机诚信企业

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