成型片材模具研发

片材模具加工制作：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1．可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2．退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3．切削加工性，切削用量大， 刀具损耗低，加工 表面粗糙度低。4．氧化、脱碳敏感性。高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。5．淬硬性：淬火后具有均匀而高的 表面硬度。片材模具的制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。片材模具试模前要了解模具的有关资料。成型片材模具研发

片材模具的使用是比较多的，因为不同的 成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，按国家职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具对准单元亦称为模具刃件之对合引导装置。为确实保持上模与下模之对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求。模具安装于冲床时直接进行其刃件之对合作业，不使用引导装置。模具之导引方式及配件有导柱及导套单元之种类有两种：(A).外导引型(模座型或称主导引)，(B).内导引型(或称辅助引)。另行配合精密模具之要求，使用外导引与内导引并用型之需求性高。精密片材模具订购片材模具已应用很多领域。

片材模具要注意选材：模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则，模具满足 耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。条件要求：1、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2．强韧性，模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

片材模具的安装要注意：1.进行模具安装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。 2．安装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序安装。 3．使用铜棒、撬棒安装模具时，姿势要正确，用力要适当。 4．使用螺丝刀时： a．螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。 b．不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。 在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。模具决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。试模是片材模具制造全过程中的重要环节。

片材模具的设计要注意：抽气孔的设计：抽真空成型的抽气孔设计是片材模具设计的关键，抽气孔应位于片材后面贴模的地方，如凹模成型时在凹模底部四周及有凹陷的地方，凸模成型时在凸模的底部四周等，具体情况视成型塑件的形状和大小而定。对于轮廓复杂的塑件，抽气孔应集中，对于大的平面塑件，抽气孔需要均布。孔间距可视塑件大小而定，对于小型塑件，孔间距可在20～30mm之是选取，大型塑件应适当增加距离。通常成型塑料流动性好，成型温度高，则抽气孔小些；坏料板材厚度大，则抽气孔大些；坯料板材厚度小，由抽气孔小些。总之，对抽气孔大小的要求是既能在短时间内坯材与模具成型面之间的空气抽出，又不在塑件上留下抽气孔的痕迹。一般抽气孔的直径是0.5～1mm，以较大抽气孔直径尺寸不超过片材厚度的50%为宜，但对于小于0.2mm的板材，过分小的抽气孔就无法加工。模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。山东挤出片材模具公司

模具选材需要满足的原则：耐磨性、强韧性等工作需求。成型片材模具研发

片材模具的注意事项有哪些？试模是片材模具制造全过程中的重要环节，对片材模具试模修整应慎重，如果原因分析不够确切，很容易将一副成功的模具变为废品。成功的挤出成型模具必须能够生产符合要求的制品，适应制品的物料特性，保证制品强度指标；片材模具要能够安装在设备上，并在给定转速下工作，得到合理的成型工艺条件的控制，适应挤出机的技术规范。而挤出成型模具在初次试模时一般不会十分理想，通常要有试修过程。试模后会反映出种种毛病，归纳一下可以从几方面来分析，首先，物料特性造成的挤出成型模具不适应性;第二挤出机和辅机的技术规范不合理；第三成型工艺条件不能满足要求；第四，挤出成型模具设计或制造有问题。片材模具在选材时还应考虑市场的生产和供应情况。成型片材模具研发

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