广州挤出片材模具采购

片材模具温度控制的原则：为了保证在较有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件，设计时应清楚了解模具温度控制的基本原则。(1)不同胶料要求不同的模具温度。参见10.1.3节。(2)不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。(3)前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为20~30o左右。(4)有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高。当前模须通热水或热油时，一般温度差为40o左右。(5)当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温。因此模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满足模温要求。(6)由胶料带入模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。铍铜等易传热件中的热量也不例外。(7)模温应均衡，不能有局部过热、过冷。片材模具要轻拿轻放,不要磕碰。广州挤出片材模具采购

购买片材模具的时候的注意事项：1.产品认证：可寻找性以及有用文档的供应。2.产品质量的安稳性和可寻找性：你的供货商有必要有相关的质量安稳记载，并且要寻找到他们出产的任何产品。3.产品价钱、能否含税以及运费：这些模具零配件应该具有商场竞争力的增值空间，有必要是真材实料不能够以假乱真。4.产品的规划和材料来历以及非标配件的有用性：核对额外的模具零配件，包管在需求不相同的材料或标准时能很轻易地找到它们进行沟通。5.全球沟通性：需包管你在全球商场的任何地方都能找到相同的模具零配件沟通。广州挤出片材模具采购模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。

片材模具要注意去正规的厂家购买。模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将较后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。提高模具温度：依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。片材模具使用过程中若被损坏，要进行现场分析，找出事故原因及解决措施。

片材模具的安装要注意：1.进行模具安装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。 2．安装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序安装。 3．使用铜棒、撬棒安装模具时，姿势要正确，用力要适当。 4．使用螺丝刀时： a．螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。 b．不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。 在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。模具决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。进行片材模具安装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工具。河南大型片材模具公司

片材模具在使用过程中，严禁敲、砸、磕、碰，以防片材模具人为破损。广州挤出片材模具采购

片材模具检修时要注意：检查水流状况——在水路出口连接软管，使水通过水管留在桶里。如果流出的水不清澈或有颜色，可能会生锈，如果水流不畅，意味着某个地方堵塞。如果发现这些问题，将所有水管再次穿透，以确保流畅(或者用较常用的方法清洁)。改进工厂的水处理系统，可以防止将来生锈和堵塞引起的各种问题。清洗顶针——经过一年，顶针会因气体囤积和膜状杂质而变脏。建议每6~12个月用模具清洗剂清洗一次。清洗干净后，在针上涂上润滑剂，防止损伤和断裂。检查热喷嘴的半径区域是否有断口——断口是由残留在机器热喷嘴中的松散硬化塑料碎片向前注塑时从注塑塑料筒组件带来的夹持力引起的。问题的原因也可能是中线没有对准。广州挤出片材模具采购