南京大型淋膜模具设计

淋膜模具结构组成：拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面。淋膜模具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。合拢时使坯料注入模具型腔成形。淋膜模具淋膜纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑淋膜纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C 7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸 。淋膜模具淋膜纸特点：干净度是指表面的干净和清洁度。淋膜模具淋膜是国内企业较多使用的一种方法。南京大型淋膜模具设计

淋膜模具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。推拉式淋膜模具标准宽度：1700-1000mm可调节、2000-1200mm可调节。广州TPE淋膜模具制作淋膜模具具有特定的轮廓或内腔形状。

淋膜模具对温控标准很高。温度过高，加热时长太长，膜品质会减少，没有加温。假如干燥温度过高，粘合剂表层结皮，造成膜发生出泡状况。过高的热应力也会造成薄膜失去了延展性，造成使用性能减少，易于破裂。物理学中排热有三类方式：传输、对流和辐射，前两类已清理，那只能靠热辐射来处理，辐射排热能够不会受到物件周边物质温度的危害，只需物件温度超出0度，物件就需要往外辐射热量，可是纯粹靠物件自身的热量辐射量而言是十分小的，不可以很好处理物件排热降温，只能提升物件的热量辐射量来减少物件温度，这样在物件的表层涂刷一层排热涂料排热漆，有效增强物件的热辐射量来减少物件的温度。排热涂料要以红外辐射的方式提升热交换，排热不会受到周边物质危害，涂料排热能够在真空环境中使用，ZS-411辐射排热降温涂料在具有提升热交换的的同时，也有很好的自洁性、绝缘性、防腐蚀性、防水性、抗强酸强碱、施工便捷的特征。

淋膜模具，模具按所成型的材料的不同五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。淋膜模具维修后将其放在模具待试区域，由生产部门统一安排试模并向模具维修车间反馈。模具在完成生产批次后，应将尾模全部应出产品送检，需维修的模具由质检科（班长）开具信息反馈单（模具修改通知单）连同样品送模具维修车间维修；不需维修的模具由模具保管员确认模具内外表面清洁及作好防锈后方可入库。模具库房管理员在模具入库时发现注塑员工没有作好模具内外表面清洁及防锈工作后，应立即通知当班班长并要求返工，同时对其进行记录。淋膜模具具有免修边装置，边料容易调整厚薄；

淋膜模具淋膜纸技术：常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。淋膜模具模头表面镀硬铬，流面铬层厚度0.04mm。广州TPE淋膜模具制作

模具是精密工具，形状复杂。南京大型淋膜模具设计

当模具在生产过程中模具型腔内存在污垢及一个生产批次完成需换模或生产途中需修模，都应用软布或软毛刷将模具型腔里面或分型面轻轻的擦试干净。在确认型腔和分型面没有残留线丝粘附的毛刷条或其他杂物后，再用防锈剂均匀地喷洒在型腔和分型面上，然后手动缓慢合模、卸模。将动静模按方位对应平稳合模，并用木槌或紫桐棒对角轻轻地敲击，直至动、静模分型面紧密贴在一起为宜。 无论是用链条或皮带或吊钩均不能贴在模具外面有特殊装置的部位，确保模具不受损伤。 无论用什么吊具，必须确保模具起吊时重心平稳，并且在吊装模具前应对吊具作安全性的检查。如：皮带是否有断裂、脱层是否仍然保持有拉力、链条是否有裂纹、链扣是否有脱落等不安全因素，经检查确保吊具完全符合后才能使用。南京大型淋膜模具设计