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DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造，使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14～0.15mm，为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究，实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话，其加工成型研究已经初见端倪：0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨；0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体，较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算，使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨，若更改为0.15mm厚度，消耗钢材约21万吨，节约钢材7万吨；若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材，每年可节省马口铁约60万吨。马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。浙江7号系列空罐厂家直销

首先要从美国的马口铁标准谈起。直至现今,美国的合格品马口铁仍作为重要物资,不得出口(俄罗斯的一级品马口铁,也有不得出口的规定),其马口铁标准系由其主持制定,宣称的理由是:自产的几百万吨还不够用,还需由日、德等国进口。但美国的废品马口铁在国际市场有售。十年前,我国市场上的美国威士(Waste垃圾)铁即是。因此,美国的ASTM标准实为国内法规,其中对马口铁钢基(原板)成份和应达到的4项主要内在技术指标(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相应的检测方法都有详尽的规定。此外,美国的4个马口铁标准必须统一联合使用。这就保证了购得的合格品(质量)马口铁,有必要的耐蚀性。而日本的马口铁标准虽然在60年代时,还保留了对钢基成份的限制和对表面质量状况的限定,以及对板形尺寸较严格的要求,但在70年代和现今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不仅取消了对钢基成份的表述(限制),其他限制也越来越宽。浙江7110号圆形空罐价格金属包装企业要想跻身行业前列，除了需要资金和资源的支持外，还应依托技术进步对资源进行有效利用。

涂底油、白可丁（印白）由于马口铁罐产品一般是先印刷，后制罐，而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外，还要求有足够的附着力，以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形，开裂，甚至从马口铁上脱落的，由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想，因此需要在两者之间涂上一层的涂料（即底油）以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类，对于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黄性小，不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性，对各类铁皮有良好的附着力。

作为材料和制成空罐的中间加工,或称印涂工艺加工,我国也对它们制定了相应的内涂、外印标准,这些标准的内容。内涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附着力,4)耐蚀力和5)耐加工性;外印则是:1)耐机械和蒸煮加工,2)附着力和耐划伤,3)色彩及套印的艺术要求。这些中间加工,对空罐质量也极其重要。历年在这方面的问题,也不在少数。但这些问题的出现与否,和制罐中问题的出现与否一样,主要取决于我们加工人员的能力和态度。这表明我们尚能掌握主动。但材料方面的问题,则常常超过了我们主观能动的范围,必须长期不懈的努力,才能摆脱被动。空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低。

镀锡薄钢板的相关标准：产品标准：GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板；ＪＩＳＧ３３０３—８７镀锡钢板和镀锡原板；ＡＳＴＭＡ６２３—９２镀锡轧材的一般要求；ＡＳＴＭＡ６２４—９５一次轧制的镀锡板；ＡＳＴＭＡ５９９—９２冷轧电镀锡薄钢板；ＤＩＮEＮ１０２０５-９２薄钢板和镀锡薄钢板。包装用的钢材主要是薄钢板，按照镀层金属的不同可分为镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板3种。镀锡薄钢板镀锡薄钢板俗称马口铁，是表面镀锡的低质薄钢板，以热浸工艺镀锡的称热浸镀锡板；以电镀工艺镀锡的称电镀锡板。钢板在镀锡后耐腐蚀性增强了，延展性、加工性也得到进一步改善。这是因为钢板经过镀锡，在内层钢和外层锡之间形成了一层致密的锡铁合金，这层薄合金具有很好的抗腐蚀性能。一般玻璃罐头保质期8个月左右，容易吸收光照热量，时间一长，罐头内的食物就会发黑；浙江7110号圆形空罐价格

马口铁罐可根据不同需要制成各种形状，既满足了不同产品的包装需要，又使铁罐包装更具变化。浙江7号系列空罐厂家直销

铁罐马口铁是高精度产品大家知道罐头的主要包装材料是铁罐马口铁，而马口铁是冷轧钢铁工业中的较前列产品。因为：1）铁罐马口铁原板是非常纯净的低碳（C＜0.12%）软钢，冶炼时对其中的残余非金属，主要指P，S，Si，含量和其他金属含量，如Cu，Cr，Mn等都要严格控制。有时需在真空中脱去钢水中的杂质，这在技术上要求很高；2）热轧时，升温降温的梯度必须严控，否则易产生偏析；3）冷轧是将2mm厚的热轧板（宽度一般为1米多）以每秒30米的速度，压薄成0.20左右的钢基板。在24小时的冷轧运转中，产品平均厚度误差，不得大于5微米。故可说，轧机有类似于万吨水压机的压力，又有钟表的精度；4）退火温度、速度控制不准确，马口铁的硬度就不符要求；5）后来，在清洗、电镀、软熔、钝化、涂油等任一工序中，加工时间稍有延长或缩短，马口铁品质就会较大下降。浙江7号系列空罐厂家直销

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