江苏9121号圆形空罐生产厂家
DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造,使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14~0.15mm,为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究,实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话,其加工成型研究已经初见端倪:0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨;0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体,较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算,使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨,若更改为0.15mm厚度,消耗钢材约21万吨,节约钢材7万吨;若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材,每年可节省马口铁约60万吨。马口铁三片罐罐体在焊接后,还要对焊缝处进行补涂。江苏9121号圆形空罐生产厂家
UV印铁技术与传统的印铁相比有以下优点。降低成本经过UV灯的烘照,UV油墨可以快干,不再需要传统印铁机的烘房部分,为企业省下了建造烘房的费用,节约了厂房空间。生产高效使用UV油墨可以加快印刷速度,现在普通印刷机一般车速约为4000张/小时,而UV印刷速度可达6000~7000张/小时。另外,普通金属油墨还需要烘干,对于六色印刷,如果使用双色印刷机要经过3次烘房,单色印刷机要经过6次烘房。UV印刷技术消除了烘干时间,使生产效率大为提高。浙江870号圆形空罐价格排气在罐头密封前进行,目的在于防止罐头在高温杀菌时由于罐内空气膨胀使罐体变形或爆破;
印铁的制版与其它制版方法相同,针对马口铁印刷特点也有特殊要求:1、在铁皮印刷中,由于承印物马口铁的不吸收性及铁皮具有一定的硬度,印刷时,网点的变形较纸张更为明显,尤其在暗调和中间调区域,由于网点变形,中间调跳级变深,暗调急剧变化升级,使用方形网点更为明显,而菱形网点或圆形网点,中间调的突变现象有所缓解,因此,印铁制版网点均选择圆形网点或菱形网点,这对印铁网点再现比较有利。2、因马口铁印刷好后,还要加工成型,所以制版时要留出焊缝边等预留加工部分,以保证加工成型后,文字图案不偏离中心。3、所有焊接成型的产品如喷雾罐的印版缝缝边不能有图文、异色点等,以保证后继焊接的需要。
为什么很多罐头都用马口铁罐?罐头包装大致分为两种:玻璃器皿和马口铁罐,一般玻璃罐头保质期8个月左右,容易吸收光照热量,时间一长,罐头内的食物就会发黑;而马口铁罐除保质期可以长达2年,另外还有其他明显的特点与优势:马口铁罐优点:1、不透光性光线除了会引发食品的劣变反应之外,也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。马口铁罐的不透光使得维生素C的保存率较高。2、良好的密封性包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明,容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维生素C的保存;氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维生素C的保存较好,其中又以马口铁罐较佳。金属容器罐在众多包装材料中是很方便回收的,回收利用率也是非常高的。
涉及马口铁应用的内在质量指标是:1、镀锡量:显然愈厚愈好。但愈厚耗锡愈多,成本愈高。2、锡铁合金层:愈微密愈好,由ATC和其厚度表征;3、铁溶出值:即ISV,此值愈小说明锡层微孔愈少;4、钢基表面杂质度:即此值愈小愈好;5、锡层晶粒大小:由显影后观察,晶粒愈大愈好。以上就是马口铁的有名的五项内在质量指标。它们都有相应的专门检测方法。此外常涉及马口铁耐蚀力的,还有钝化膜中铬含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三项指标及检验,它们也常常和印涂质量和耐蚀状况有关。马口铁成为食品罐头包装材料中的佼佼者已有悠久的历史,其效能在很大程度上应归于内涂料的重要防护作用。安徽870号圆形空罐哪家好
马口铁是复杂技术产品, 可以从它出厂时进行检测的技术指标之多来说明。江苏9121号圆形空罐生产厂家
制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。江苏9121号圆形空罐生产厂家
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