9号系列空罐生产

时间:2022年07月17日 来源:

根据包装行业的不同要求,马口铁材料的厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。目前,在欧洲用来制作三片罐的材料厚度均为0.13mm~0.21mm,不仅可节约钢材,降低成本,而且产品的各方面要求均不降低。由欧洲各国的情况统计看,由于降低材料厚度,企业可获得20%的收益,比把罐的价格降低3%~4%获得的收益要高得多。目前,法国的马口铁产量占欧洲市场的40%,而且正以8%的速度增长,其主要原因就是开发了不同用途的使用材料。在欧洲,有些制罐企业已开始生产马口铁二片罐,而设备却没有太大的改动,仍旧沿用铝制二片罐的生产设备。而以钢代铝制罐,费用可降低15%~18%,罐的机械强度增加60%以上。罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料,否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。9号系列空罐生产

UV印刷技术:UV印刷是指利用特殊油墨在一定波长范围内的紫外光线照射下,快速形成大分子、立体、网状且理化性能稳定、表面亮度高的墨层的技术。我国在上世纪80年代开始引进UV上光和UV印刷工艺及设备,与此同时天津油墨厂等国内企业也开始研制UV油墨及光油,迄今中国已发展成为世界上UV印刷机装机量和UV油墨使用量较大的国家。UV技术在印铁制罐行业中的应用,主要以2004年上海宝印金属彩涂有限公司引进目前世界上较先进的高宝六色UV印铁机为标志,随后杭州中粮包装有限公司也引进了英国确丽公司5色UV印铁机。由于UV技术的先进性以及对印铁制罐行业的适用性,自从2004年中粮包装将原来的传统印铁线改造为UV线以来,UV技术在印铁制罐业的发展进入了快车道。陕西15号系列空罐厂家直销马口铁罐的不透光使得维生素C的保存率比较高。

涉及马口铁应用的内在质量指标是:1、镀锡量:显然愈厚愈好。但愈厚耗锡愈多,成本愈高。2、锡铁合金层:愈微密愈好,由ATC和其厚度表征;3、铁溶出值:即ISV,此值愈小说明锡层微孔愈少;4、钢基表面杂质度:即***,此值愈小愈好;5、锡层晶粒大小:由显影后观察,晶粒愈大愈好。以上就是马口铁的有名的五项内在质量指标。它们都有相应的专门检测方法。此外常涉及马口铁耐蚀力的,还有钝化膜中铬含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三项指标及检验,它们也常常和印涂质量和耐蚀状况有关。

在其后的热轧、冷轧、历次清洗、调质退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影响到)的马口铁的品质问题,多不胜数,而这些问题,还多半没有吃透。在清洗、镀锡、软熔、钝化、涂油等电镀锡工艺中,数以十计的相关技术专题,在我国的多数镀锡板厂,只是初步掌握,远未得心应手。一条马口铁冷轧生产线,长度超过1000m,它轧制1.5~1.7m宽的带钢板,每秒的出板速度为30m/s(这只是中等速度),其产品的厚度,大都在0.25~0.17mm范围(90年代,美日发达国家已可轻易轧出厚度为0.14~0.075mm的薄板),这种高速、高精度(各点厚度误差平均不得超过4%)、强动力、极大功率的设备,其产品的表面光洁度,还需达到镜面,这当然是高技术。排气在罐头密封前进行,目的在于防止罐头在高温杀菌时由于罐内空气膨胀使罐体变形或爆破;

马口铁知识:外观质量:(1)薄板形状。同其他板材一样,也应有垂直度、镰刀弯和平面度等要求,其中日本标准JISG3303规定如下:①垂直度:不得超过0.25%;②镰刀弯:每任意100mm不得超过5mm;③平面度:不得超过5mm。(2)表面状态:镀锡板表面应进行钝化处理。为了使镀锡板表面稳定、阻止表面氧化锡的增加,电镀后的带钢需要经过一种化学溶剂在通电或不通电的情况下进行处理,这一过程称为钝化处理。除非与买方另有协议,一般都是采用重铬酸钠阴极钝化处理。镀锡板分为不熔化处理和熔化处理表面。前者表面具有暗灰色,后者表面光亮。镀锡板应涂油,以减少由于剪切、装运、装卸等的磨损。通常使用的是DOS油。(3)表面缺陷:镀锡板的锡层应均匀、平滑,不得有伤痕、凹坑、皱纹、锈蚀及其他对使用有害的缺陷。F.包装:镀锡板的包装分板装和卷装两种。均以铁皮包裹,内衬防潮纸,外捆铁腰子,并固定在托盘上。包装要牢固,防止松动,卷装应垂直放置,以免造成货物磨损。包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。上海7号系列空罐生产厂家

UV印刷指利用特殊油墨在一定波长范围内的紫外光线照射下,快速形成理化性能稳定、表面亮度高的墨层的技术。9号系列空罐生产

这个标准,除按国际惯例,规定了大小空罐的尺寸系列外,也强调了必须针对内容物腐蚀性质和腐蚀力,选择不同马口铁和制盖(或制底)的铝材和相应的罐身、罐底、罐盖的内涂膜厚度,并规定了检测方法。这个标准还限定了空罐和易开盖的缺陷电流。它在三片罐的情况下,其大小所反映的实际是焊缝和补涂带的表观质量,即有无毛刺和复盖的良与不良。它无法反映焊缝和补带的更进一步的隐蔽问题,如焊缝有横裂、熔接不全、补涂膜厚不足,甚至固化不够充分等。标准还对制罐和材料引起的一些主要的可察觉缺陷,作出了定性定量的限制。这个标准的发布实施,会对制罐业有所帮助,能指出一些努力方向。但若认为它能解决所有问题,则是不切实际的。良好的制罐,来源于对制罐材料及对每一步加工工艺对质量的影响的理解,以及对所包装的食品饮料的技术特征的深入认识,来源于对腐蚀与防蚀的正确理解与掌握。9号系列空罐生产

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