无锡通用圆形彩印食品易拉罐

未来展望空罐产业,国际上自60年代以来,我国自80年代以来,出现了两个大变化,一是淘汰了不卫生的、费资源的、慢速的(40~50罐/分钟)的锡焊罐,转而采用电阻焊罐,其制罐速度在20年间几乎跃升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量铝薄板用于制造食品和饮料罐身罐盖。在这两个趋势的推动、挤压下,食品罐的主要材料马口铁,也在进行不断的改进,使其在全球的总产量,始终维持在每年1000~1300万吨水平。20多年来,马口铁制造技术和品质的进步是巨大的,不仅越来越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到现今常用0.20~0.21mm,国外常用0.17~0.19mm),幅宽和成张面积越来越大外,镀锡也越来越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到现今多用2.8g/m2或更少)。马口铁罐可根据不同需要制成各种形状，既满足了不同产品的包装需要，又使铁罐包装更具变化。无锡通用圆形彩印食品易拉罐

涂底油、白可丁（印白）由于马口铁罐产品一般是先印刷，后制罐，而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外，还要求有足够的附着力，以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形，开裂，甚至从马口铁上脱落的，由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想，因此需要在两者之间涂上一层的涂料（即底油）以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类，对于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黄性小，不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性，对各类铁皮有良好的附着力。连云港9号系列空罐生产制罐材料的减薄，从成本和能源角度为金属包装行业注入了活力。

覆膜铁是指在冷轧镀锡/铬薄钢板表面，通过高温熔融法或胶粘法贴合一层高分子薄膜而成的一种复合材料，兼具高分子材料和金属材料的双重性能。与涂料铁（即内涂外印的马口铁或镀铬铁）相比，高温熔融覆膜铁具有以下性能优点。1.更优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性。2.在生产过程中无溶剂废气排出，省去了烘干过程，对环境的污染更少、更节能。3.对人体无害。覆膜铁无须使用化学涂料和油墨，也不使用粘着剂、溶剂，确保了人体健康和安全，解决了环境因素、挥发性有机化合物的问题。此外，覆膜铁也能100%回收再生利用，且再生过程不产生二恶因。当膜与铁一起回收再利用处理时，膜燃烧变成了水和CO2，这一部分转化为天然气，作为铁加热时的动力能源来利用。

无锡钢板相对于马口铁存在的缺点（1）铬层点焊性不良，需特殊焊接设备或除去铬层后焊接，一般采用熔接法和粘合法进行罐身接缝。（2）氧化膜较厚时，延展性会变差。（3）抗酸耐腐蚀性不良，一般需涂高耐酸涂料，才能用于弱酸性环境。无锡板的镀铬工艺采用低浓度的两步电镀法，既降低了铬的消耗量，又减少了废水的处理量，有利于降低环境负载，其镀层薄而均匀，成本较低。镀铬钢板目前国内主要应用范围为啤酒瓶盖，饮料、中性食品罐涂料盖，作食品罐还很少。而国外大量使用内涂外印无锡板作鱼肉类罐，特别是二片罐，充分发挥了无锡板优良的抗硫化黑变和涂料附着力强的优势。马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的普遍适应性。

进入90年代以来,我们认为,马口铁(广义的)又出现了两个明显变化:1.是由于连铸钢能作到使其夹杂降至几十PPm水平,故可以轧制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9级的二次冷轧马口铁,来制作拉拔两片罐。2.是淘汰马口铁的锡层,改为在原板(钢基)或镀铬板(即常称的TFS或ECCS板)上,用热复合的方法”贴上(不用粘合剂)”1~3层聚酯薄膜,厚度达20微米左右。这种材料英文名为LaminatedSteel,中文译为”复膜铁”。这种材料的出现,有望彻底解决自二战以来,锡作为战略资源,出产于发展中国家,需要于发达国家的矛盾,但奇怪的是,进入90年代后,英国及其伙伴,已掌握了复膜铁的生产技术,并不急于推广,这恐怕与现行大量设备为此必须闲置,以及发达国家的资源利用政策有关。无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料，经辊涂涂布在平板基材表面，在烘干时要避免交叉污染。江苏通用圆形彩印食品易拉罐生产

空罐形状和结构也有了改进，采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。无锡通用圆形彩印食品易拉罐

马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的普遍适应性，特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面，近三十年来的情况表明，尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加，但镀锡量的平均百分率却在减少，预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达，镀锡薄板的韧性得以提高，因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较，那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%，用铁量也只有当时的65%，可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化，增加了各种内涂的使用；同时，空罐形状和结构也有了改进，采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。无锡通用圆形彩印食品易拉罐

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