陕西玻璃瓶盖模具加工

时间:2023年02月27日 来源:

材料是影响产品质量的重要因素,在生产过程中要想保证产品的质量,那就需要我们在选购材料的时候一定要严谨,就像在拉伸模具加工中,材料对产品的影响就非常的大,在生产中它对材料有以下要求,一起来看一下吧:

  拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。

  其中所用模具大部分为冷冲压在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

  拉伸模具加工的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,目前拉伸模具加工的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 华诺机械累积点滴改进,迈向优良品质!陕西玻璃瓶盖模具加工

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冷冲模具生产加工

冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。

  我们再来看一下料(原材料,这里包括冲针材料和产品材料),不锈钢是比较硬的,冲头易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常把冲头原材料用成ASP-23HRC60-62,如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。 陕西玻璃瓶盖模具加工华诺机械以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

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首先我们要知道,我们要知道想要处理好模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则,通过改变接触副的性质作为出发点,接下来就从即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。

  1、被成形工件的原材料方面

  通过对拉伸模具原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以**减轻或消除拉伸模具加工工件的拉伤,这种方法需要添加另外的生产设备和增加生产工序。

  2、工件与模具之间

  在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决模具的拉伤问题,对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期生产的冲压设备,每生产一件工件需加一张薄膜,影响生产效率,对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。

  3、拉伸模具方面

  通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理或者选用合适的模具材料,使被拉伸材料与凸、凹模这样接触性质发生改变,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前普遍采用的方法。

选择冲压模具的原则

系统将按以下原则选择冲压模具:①对可以归入基本图形的轮廓,首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具,将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具,直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具,若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时,则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。若是则使用设定的冲模。④若设定的冲模不合适,系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模,使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。 华诺机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

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    冲压模具采用高速切削工艺对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处,但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。具体有哪些要求呢?1.由于高速切削车床都是微机程序控制,必然要求具有快速处理大量数据的**处理器、大容量存储设备;拥有较快的数据传输能力和网络传输能力;具备误差补偿功能,包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。2驱动系统要求较大的给进速度与加速度,一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速机场的主轴。由于冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快,所以主轴的速度也要相应跟上,一般需要在每分钟1万到10万可调,具有快速升速和快速精细停位的性能。所以车床的轴承结构形式一般采用液体静压,空气静压及悬磁浮等。4.冲压模具的加工都是靠铣削进行,没分种几万转的铣削考验着的硬度,耐磨性。所以对于的材料一定要采用硬质合金、聚晶金刚石等。同时的定位一定要求精细,误差控制在。 华诺机械深受行业客户的好评,值得信赖。重庆炉具内胆模具设计

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    压铸模具非工作期间的维护和保养:A)模具在使用一段时间后,拆下保存前,要对重要的尺寸进行检查,对需要修理或更换的模具零件予以注明。B)确认无损坏后,要对其进行多面清理,检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁,分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。C)型腔表面要认真检查,发现有锈蚀或水锈现象时,要重新打光。D)型腔清理干净后,为防止生锈,要涂抹防锈油。防腐材料较好在室温下施于表面,以防止温度变化产生副作用。E)模具的辅助配套装置要进行整理,必要时可以将部分装置拆下来,归类排放整齐写上标记与模具配套放置,以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。F)模具放在储存地点前,要将模具内的残余冷却水、油管内的残余油去除干净,然后用锁紧板将动模、定模固定,防止开启。G)型腔去油处理,要在模具重新使用前进行。H)模具存放要求在平整、干燥、干净、便于起吊搬运的地方。存放应分类,为同一产品配套的模具应摆放在一起。 陕西玻璃瓶盖模具加工

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